Арочные крыши

При помощи этого самодельного кондуктора можно из деревянных брусков квадратной формы изготавливать круглые деревянные заготовки, которые пригодятся для изготовления ножек стула, черенков и т.д. Преимущество данного приспособление в том, что нет необходимости использовать токарный станок.

Основные этапы работ

От деревянного бруска нужно отпилить две одинаковых заготовки, которые соединяются друг с другом при помощи саморезов (предварительно необходимо просверлить два отверстия по краям). Затем немного ниже центральной линии делаем большое отверстие.

При помощи ручного фрезера расширяем верхнюю часть отверстия. Далее отрезаем от верхнего бруска ненужную часть и делаем узкую прорезь в боковой стенке. В нижнем бруске необходимо на циркулярной пиле сделать небольшой боковой спил под углом примерно 45 градусов.

Затем оба бруска соединяются вместе на саморезы, и самодельный кондуктор готов к работе. Теперь нужно только сделать переходник под дрель и подготовить заготовку, которая будет округляться при помощи данного приспособления.

Изготовление переходника

Для этого отрезаем кусок профиля и запрессовываем внутрь гайку подходящих размеров и обвариваем ее. Вкручиваем в нее шпильку и поджимаем контргайкой. Затем этот переходник вставляем в патрон электродрели. Далее из доски нарезаем бруски, делаем их шестигранными (на циркулярке).

На торце бруска надо сделать четыре пропила под профильную трубу. Закрепляем брус и пропускаем его через ранее изготовленный кондуктор. Вот так просто можно изготовить круглые деревянные заготовки.

Оцените запись Вас заинтересует

Купольная крыша имеет изменяющий угол наклона ската в виду этого следует выбирать кровельный материал способный успешно работать при всех его значениях. Зачастую выбирая цементно-песчаную, керамическую,деревянную черепицу, кровельный сланец не исключены затекания и задувания атмосферных осадков под кровельное покрытие, поэтому необходимо обустроить качественную подкровельную гидроизоляцию.

Вид кровельного материала особенно важен при обустройстве купольной кровли. Целесообразней применение штучных материалов, таких как штучная металлическая черепица, кровельный сланец, деревянная шепа, дранка, гонт. Идеально подойдет в виду своей гибкости тростниковая кровля, также стоит отметить фальцевую кровлю. Монтаж керамической или цементно-песчаной черепицы потребует подрезки материала, поэтому гидрозащитные свойства скорее всего уменьшатся и следует предусмотреть более надежную подкровельную гидроизоляцию. Применение таких материалов как листовая или композитная металлочерепица, профилированный лист, шифер и еврошифер помимо увеличенного отхода материалов, нуждается в обустройстве малых коньков, которые визуально сделают крышу пирамидальной (щипцовой).

Конструктивные особенности также стоит учитывать при выборе материала. Все элементы дома должны выдерживать нагрузки как своего веса, так и внешние, такие как снеговые и ветровые нагрузки. Так как кровля является конечным этапом строительства здания нужно учесть тип фундамента, стен, стропильной системы, какие нагрузки они способны выдержать и согласно этого подбирать кровельный материал.

Внешний вид, также является важным фактором при выборе кровельного материала. Выбрать есть из чего и порой это сложная задача, но ее прийдеться решать. На рынке представлено огромное количество производителей, моделей, цветов различных видов материала. Нужно помнить что прежде всего кровельный материал должен нравиться Вам, так как именно Вы будете видеть его каждый день и именно он будет складывать впечатление о доме и его хозяевах.

Долговечность еще одно качество на которое стоит обратить Ваше внимание. Основную долю этому качеству задает прежде всего монтаж и последующая эксплуатация материала, но следует ознакомиться и с гарантийными обязательствами производителя, а также на то как данный материал ведет себя на других домах в Вашем регионе. Следует учесть что у каждого вида кровельного материала есть множество производителей, которые используют при изготовлении различное сырье, которое и задает срок службы материала. С виду одинаковая металлочерепица или другой материал может в корне отличаться по температуре эксплуатации, физико-химической стойкости, цветостойкости, которые и определяют долговечность материала. Кроме того следует учесть близость к крупным водным артериям, особенно с соленой водой и источникам химических выбросов, таких как крупные автомагистрали, вредные производства и исходя из этого подбирать материал.

Следующим момент, который нужно учесть это стоимость кровельного материал, а также работ по его монтажу. Купольная крыша одна из самых затратных видов крыш. Помимо того что для её покрытия используются, как правило, не демократические по ценам материалы, также монтаж требует отличных знаний и умений, а значит стоимость работ может в разы увеличится по сравнению с монтажем односкатной или двускатной крыши.

Купольная крыша представляет из себя сложную конструкцию и смонтировать кровельный материал весьма затратное дело, поэтому приоритетом при выборе материала, помимо внешнего вида, должна быть его долговечность, чтобы впоследствии минимизировать расходы на капитальный ремонт.

Арочная крыша – особенности конструкции и технология монтажа

Современное частное домостроение славится тем, что оно располагает большим арсеналом технических решений, позволяющим сделать внешний и внутренний облик дома таким, каким его хочет видеть заказчик. Это суждение верно и для выбора конструкции кровли, поэтому в городах более оригинальные крыши арочного типа пришли на смену традиционным двухскатным, вальмовым или шатровым.

Арочная крыша – изящная, легкая, эргономичная конструкция, которая сразу делает архитектурный облик дома оригинальнее, интереснее, смелее. Но само главное, что этот вариант обустройства кровли обойдется не дороже стандартных, если разобраться в его устройстве своими руками.

Устройство и его преимущества

Крыша арочного типа — конструкция изогнутой формы в виде дуги, с помощью которой перекрывают жилые дома, производственные или административные сооружения с целью защиты от атмосферных осадков, холода, ветра. Ранее считалось, что это конструктивное решение больше подходит зданий со специфическим назначением – бассейнов, оранжерей, теплиц, торговых галерей и переходов. Но сейчас арочные крыши активно используются в строительстве частных домов, благодаря следующим преимуществам:

  1. Оригинальный внешний вид. Дом с причудлив изогнутой крышей сразу визуально выделяется на фоне однотипных построек с плоской или двухскатной кровлей.
  2. Устойчивость к ветровым нагрузкам. Аэродинамичная, изогнутая форма без острых углов делает арочную крышу неуязвимой к сильным порывам ветра, которые часто приводят к срывам кровельного покрытия.
  3. Снижение снеговой нагрузки. Арка, имеющая изогнутую форму, не задерживает на скате снеговые массы, за счет чего нагрузка на опоры и фундамент снижается.
  4. Увеличение объема помещения. Благодаря арочной конструкции крыши увеличивается внутренний объем дома, из-за чего он становится визуально просторнее, больше.

Обратите внимание! В зависимости от конфигурации, кровельного материала, арочные крыши могут придавать дому как старинный, исторический облик, так и сверхсовременный, актуальный вид.

Крыша арочного типа

Опорные каркасы

Многие неопытные застройщики задаются вопросом, как правильно сделать арочную крышу арочного типа. Для начала важно понять, что каркас кровли – самая важная часть конструкции, которая выполняет несущие и распределительные функции, обеспечивая ее надежность, стабильность. Для устройства крыши в виде арки используют следующие типы каркаса:

  • Деревянный. Каркас из дерева – простое, но эффективное решение для арочной кровли частного дома. Он достаточно дешев и удобен для монтажа, но не рассчитан на большой вес, поэтому не подходит для крыш с большой площадью.
  • Стальной. Каркас, сделанный из стальных труб квадратного сечения – прочная, надежная основа для устройства арочной крыши, однако, это достаточно массивный вариант, который требует монтажа фундамента и стен с высокой несущей способностью.
  • Алюминиевый. Арочный каркас из алюминия обладает высокой устойчивостью к коррозии, малым весом, хорошей несущей способностью, кроме того, стандартные профили можно без труда собрать даже своими руками. Единственный недостаток этого варианта – высокая цена.
  • Железобетонный. Производятся железобетонные арочные конструкции для монтажа крыши, но они используются только при строительстве промышленных, торговых или спортивных сооружений с большой площадью.
  • Бескаркасные. Для сборки арочных крыш производят специальный самонесущий профнастил изогнутой формы, монтаж которого производится без обустройства дополнительного несущего каркаса.

Деревянный каркас арочной кровлиМеталлический каркасСамонесущий арочный профнастил

Важно! Правильный расчет конструкции каркаса – залог прочности, надежности, долговечности конструкции. Вычисления необходимой несущей способности производят в соответствии с климатическими условиями, уклоном и другими параметрами крыши, учитывая вес кровельного материала.

Виды покрытий

Перед тем, как построить дом с арочной крышей, нужно учесть, что для этой конструкции подходят далеко не все кровельные материалы. Покрытие для арки должно легко гнуться, хорошо сохранять форму, поэтому выбор сильно ограничен. Наиболее распространёнными материалами для перекрытия арочных кровель профессиональные мастера считают:

  1. Листовая сталь. Листы кровельной стали часто используются для перекрытия крыши арочного типа. Они достаточно дешевы, просты в монтаже и обслуживании, однако, они обладают малой несущей способности.
  2. Профнастил. Специальный арочный профнастил создан специально для арочной формы крыш. Он имеет высокую несущую способность, которую ему придает усиленный профиль, но при этом весит немного. Арочный профнастил выпускается со стандартным радиусом изгиба.
  3. Сотовый поликарбонат. Другое решение для крыши арочного типа – сотовый поликарбонат, обладающий светопрозрачностью на уровне 80-90%. Это свойство кровельного материла в совокупности с очень малым весом и высокой прочностью позволяет максимально использовать возможности естественного освещения в здании.

Учтите, что возможная форма арочной кровли напрямую зависит от выбранного кровельного покрытия. Максимальным радиусом изгиба обладает сотовый поликарбонат, который чаще всего и используется для перекрытия конструкций такой формы. Кроме того, этот материал достаточно просто монтируется с помощью специальных профилей, а также мало весит.

Арочная крыша из профнастилаАрочная конструкция из профнастила

Устройство арочной кровли из поликарбоната

Светопрозрачная кровля из легкого, но прочного поликарбоната – популярное технологическое решение для оранжерей, теплиц, торговых павильонов, беседок или других элементов городской инфраструктуры. Монтаж таких конструкций выполняется по следующему алгоритму:

  • Перед тем, как сделать крышу-арку, необходимо рассчитать несущую способность каркаса и оптимальное расстояние между элементами.
  • Далее согласно расчету и чертежу изготавливают каркас из легкого алюминиевого профиля. Важно, чтобы каждая дуга должна иметь одинаковую форму. Для этого сначала используют шаблон.
  • Дуги каркаса фиксируют на верхней обвязке дома с шагом 1-1,5 метров. Сначала устанавливают первую и последнюю ферму конструкции, а по ним уже выравнивают все остальные.
  • С помощью фиксирующих планок на фермах крепят сотовый поликарбонат, не забывая учитывать зазоры на термическое расширение материалов.
  • Торцы сотового поликарбоната защищают от проникновения влаги и пыли с помощью специального торцевого профиля.

Устройство арочного навеса из поликарбонатаРасчет каркаса для арочного навеса из поликарбоната

Помните, что сотовый поликарбонат необходимо укладывать так, чтобы его профиль располагался вдоль изгиба арки, в противном случае в сотах будет скапливаться конденсат, который никак не сможет оттуда выйти.

.. 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 ..

Радиусные шаблоны

Для контроля радиусов наружных и внутренних закруглений выпускают наборы радиусных шаблонов (рис. 50), представляющие собой стальные пластинки 1 с профилем
дуги окружности. Радиусные шаблоны используют в качестве прикладных нормальных калибров с контролем по световой щели. Наряду со своей простотой контроль фасонных поверхностей плоских деталей прикладными и накладными калибрами имеет существенный недостаток: оценку годности детали производят визуально.

Некоторые примеры контроля фасонных поверхностей плоских деталей с помощью предельных профильных калибров приведены на рис. 51. Контроль двумя калибрами (рис. 51,а), один из которых (1) с размером Rmin является калибром наименьшего радиуса, а второй (3) с размером Rmax — калибром наибольшего предельного радиуса, производят по световой щели. Для данного случая при наложении калибра наименьшего радиуса на деталь 2 не допускается просвет по середине, а для калибра наибольшего радиуса — по краям (по схеме контроля, показанной на рисунке, деталь является годной). Если контролируют выпуклую поверхность, то для калибра наименьшего радиуса просвет не допускается по краям, а для калибра наибольшего радиуса — по середине. При контроле профиля сложной формы различные участки проверяют отдельными калибрами. Способ применяется при допусках формы поверхности не менее 0,2 мм. В качестве предельных калибров могут использоваться радиусные шаблоны (см. рис. 50), если проверку производить двумя шаблонами с разными радиусами.

Контроль плавных профилей высокой точности, без резких переходов, можно осуществлять калибром с предельными пробками (рис, 51,6). Проверяемая деталь 6 устанавливается относительно калибра 4 так, что между профилями калибра и детали образуется зазор, номинальное значение которого принято равным 3—5 мм. Допускаемые отклонения на элементы профиля детали будут увеличивать или уменьшать этот зазор. Это учитывают при расчете размеров проходной и непроходной пробок 5. Если допуски по разным участкам профиля неодинаковы, то применяют разные непроходные пробки. Способ

используют при допусках формы поверхности от 0,01 мм и более.
Фасонные поверхности мелких плоских деталей целесообразно контролировать на проекционных приборах (проекторах), принцип работы которых заключается в сравнении с чертежом спроектированного на экран прибора, увеличенного в 20—200 раз изображения профиля детали, установленной на столе прибора. Чертеж выполняют в том же масштабе. На проекционных приборах контролируют профиль детали по ряду заданных точек с помощью продольных, поперечных и угловых перемещений стола. Перемещения стола фиксируются на отсчетных устройствах прибора. Некоторые модели проекторов оснащены центровыми бабками, что позволяет производить контроль профиля фасонных деталей с установкой их на центрах. Выпускаемые проекторы имеют размеры экрана 240×300— 600X670 мм, цену деления шкал для отсчета перемещений стола 0,01—0,001 мм и пределы допускаемых погрешностей измерений ±0,005—±0,003. мм. Резьбовые поверхности являются сложными, их форма определяется рядом параметров (рис. 52).

Рис. 52. Основные параметры резьбовых деталей

1. Средний диаметр резьбы d2 (D2)—диаметр воображаемого цилиндра, соосного с резьбой, образующие которого пересекают профиль резьбы в точках, где ширина канавки равна половине номинального шага резьбы в точках (для однозаходных резьб).
2. Шаг резьбы Р — расстояние между двумя соседними одноименными боковыми сторонами профиля, измеренное в направлении, параллельном оси резьбы.
3. Угол профиля резьбы а — угол между боковыми сторонами профиля в осевой плоскости. Так как в процессе нарезания резьбы из-за неточностей установки детали или резьбонарезного инструмента может возникнуть перекос резьбы, то устанавливают еще значение половины угла профиля: 0,5а. Измеряя половину угла профиля по левой и по правой сторонам, определяют возможный перекос резьбы.
К числу параметров резьбовых поверхностей относятся также наружный d(D) и внутренний di(Di) диаметры резьбы. Наружный диаметр для большинства резьб принимают за номинальный.
Строчными буквами (d2, d и dx) обозначают диаметры наружных резьб (резьбы болтов), а прописными (D2; D и D1) — диаметры внутренних резьб (резьбы гаек).
Для всех резьбовых соединений общими требованиями являются надежность, долговечность, свинчиваемость без подгонки, т. е. взаимозаменяемость без нарушения эксплуатационных качеств. Эти требования обеспечивают изготовление с заданной точностью трех основных параметров резьбовых деталей: среднего диаметра, шага и угла профиля (половины угла профиля) резьбы, которые и контролируют. Что касается наружного диаметра резьбы болта и внутреннего диаметра резьбы гайки, то они при нарезании резьбы остаются без изменения такими, какими они были в заготовке, так как резьбонарезной инструмент с поверхностями этих диаметров не контактирует. При необходимости (при контроле некоторых специальных резьб) наружный диаметр резьбы болта контролируют гладкими предельными калибрами-скобами, а внутренний диаметр резьбы гайки — гладкими предельными калибрами-пробками. Для разовых проверок или в случае необходимости решения спорных вопросов измерение этих диаметров проводят с помощью универсальных измерительных средств.

Сводчатая крыша

Сводчатая крыша — это вид скатных крыш с округлой или параболической формой очертаний.

У сводчатых крыш очень низкий процент использования в частном (коттеджном) домостроении. Такие формы больше используются при возведении общественных зданий и объектов.

Целесообразность применения такой конструкции оправдана для перекрытия больших площадей. Частники иногда используют форму свода, добавляя как элемент в кровлю другой формы.

Хорошо выглядит в едином ансамбле, когда сгруппированные сводчатые крыши создают упорядоченное архитектурное пространство.

В последнее время сводчатая крыша все чаще используется как элемент композиции нескольких типов современных крыш — плоских или односкатных. Расположение элементов в современном доме, накрытом сводчатой крышей, может быть асимметричным. Форму свода в этом случае имеет смысл повторить в других элементах, например в навесе над входом.

Сводчатая крыша представляет собой сложную, неординарную конструкцию в виде арки, поэтому она имеет другое название арочная крыша. Не имеет широкого применения в частном строительстве, чаще всего такие конструкции сооружаются на общественных и промышленных зданиях, имеющих прямоугольную форму. По внешнему виду она напоминает обрезанный цилиндр. Главной отличительной чертой постройки такого вида – это отсутствие углов.

Область применения

В основном сводчатую крышу возводят на нежилых зданиях.

Это могут быть:

Спортивные комплексы, галереи, торговые центры, выставочные залы, торговые площади, складские помещения, аквапарки, стадионы, бассейны, храмы.

В строительстве частных домов арочную крышу делают для обустройства отдельно стоящих построек, находящихся на участке:

Мансарды, зимние сады, теплицы, навесы, беседки, веранды, террасы, козырьки.

В редких случаях делается кровля частного дома такой формы, в основном, её используют в качестве элемента декора в крышах сложной планировки. В этих случаях она может соединять между собой другие участки кровли, придавая ей современный, оригинальный дизайн и оконченный вид.

Особенности конструкции

Её каркас делается из ферм, дуг либо арок, изогнутых соответствующим образом. Делаться они могут из дерева, металла или армированного бетона. В зависимости от назначения и площади сводчатой крыши выбирается материал для её покрытия. Её обтекаемая форма придаёт кровле практичности, так как на ней не скапливаются осадки, она не задерживает потоки воздуха. Необычная, сложная конструкция сводчатой крыши имеет привлекательный внешний вид, благодаря чему она становиться главным украшением всего здания.

Виды сводчатой крыши

В основном по разновидности различают симетричные (параболические) или асимметричные

Сводчатая крыша может быть разного вида. Главной отличительной особенностью в этом случае будет её форма. Родственными по округлости являются формы крыш:

  • Купольной;
  • Арочной;
  • Полукруглой;
  • Луковичной.

В зависимости от предназначения здания используется кровля разной формы. Луковичную форму чаще всего можно встретить в храмах, а вот купольную, полукруглую и арочную формы используют для обустройства архитектурных зданий, промышленных помещений и в частном строительстве.

Материалы, используемые для конструкции и покрытия

Каркас делается из таких материалов:

  • Дерево. Экологически чистый материал, предварительно обработанный пропитками, защищающими от гниения и огня;
  • Металл. В этом случае применяются алюминиевые профили, оцинкованные и медные листы, имеющие титановое покрытие;
  • Бетон. Обеспечивает надёжность и прочность всей конструкции.

Для покрытия кровли применяются следующие материалы:

  • Гибкая черепица;
  • Металл. Для этого используют оцинкованные листы с необходимой жесткостью, арочный профнастил, имеющий согнутый радиус под определенным углом;
  • Поликарбонат. Он может быть прозрачным или выполненным в любом цвете. Он легкий, хорошо сохраняет тепло, прочный, пропускает солнечный свет;
  • Закалённое стекло.

Материалы для сводчатых крыш должны быть пластичными и прочными, при необходимости хорошо изгибаться. При их выборе нужно учитывать форму кровли.

Преимущества и недостатки

Кровля такой формы обладает многочисленными преимуществами:

  • С её помощью создается благоприятный микроклимат внутри помещения;
  • Она хорошо проветривается;
  • Экономична. Её поверхность по площади на много меньше, чем площадь крыш традиционных размеров, поэтому на её покрытие расходуется меньше материала;
  • Не требует особого обслуживания;
  • Быстро сооружается;
  • Благодаря обтекаемой форме воздушные потоки не оказывают давления на её конструкцию;
  • Можно использовать для объединения комнат различного назначения;
  • Она долговечна;
  • Если она прозрачная, то обеспечивает хорошее, естественное освещение всего внутреннего пространства;
  • Имеет оригинальный, привлекательный внешний вид как снаружи здания, так и внутри помещения.

К недостаткам сводчатой крыши можно отнести сложную конструкцию, невозможность возводить её на зданиях и домах любого предназначения, ограничение в используемых для её покрытия материалов.