Балансировочные краны для отопления

Балансировочный клапан для систем отопления. Главное предназначение

Система отопления в многоквартирном доме имеет множество разветвлений и служит для обогрева помещений, которые неравномерно удалены от источника тепла. Чтобы тепло поступало во все помещения, и обеспечивались одинаковые температурные условия, систему отопления необходимо правильно отладить. Именно для этого подключается балансировочный клапан.

Для чего нужен?

Клапан – элемент отопительной системы, позволяющий равномерно распределить источник тепловой энергии по всем помещениям жилого здания. Поскольку теплоноситель, идя по пути наименьшего сопротивления, сначала поступает в ближайшие стояки здания, а более отдаленные стояки, как правило, имеет меньшую температуру, до них теплоноситель просто не доходит. Чтобы исправить подобную ситуацию, используется балансировочный клапан.

Клапан служит для создания искусственного сопротивления на пути у воды. Таким образом, не весь объем воды поступает на ближайший участок, поток распределяется так, чтобы теплоноситель поступал и на отдаленные стояки. Чтобы правильно установить балансировочные клапаны, проектные организации предварительно делают гидравлический расчет отопления. В ходе расчета определяется разница между верхним и нижним значением давления на каждом стояке здания. Поэтому клапаны также называют регуляторами перепада давления.

Каждый клапан настраивается индивидуально с учетом произведенных расчетов функционирования системы. Таким образом, основное назначение клапанов – это увязка между собой контуров системы водяного отопления. Также к функциям клапана можно отнести ограничение расхода воды по группам потребителей и балансировка рециркуляционных трубопроводов горячего водоснабжения, и тепло-холодоснабжения систем вентиляции.

Принцип работы балансировочного вентиля

Алгоритм функционирования и принцип работы балансировочного клапана отопления состоит в регулировке размера прохода и соответственно давления (искусственного сопротивления на пути теплоносителя). Изменению подвергается внутренний проход посредством вращения рукояти и как следствия движения шпинделя с рабочим конусом.

При откручивании шпиндель и рабочий конус поднимаются вверх, что обеспечивает максимальную проводимость теплоносителя. При закручивании шпиндель давит на седло регулятора перепада давления и тем самым преграждает путь воде по контуру.

К дополнительным функциям балансировочного клапана можно отнести:

  • ограничение расхода источника тепловой энергии;
  • перекрытие трубопровода;
  • присоединение измерительных приборов;
  • слив рабочей жидкости.

Типы клапанов

Системы теплоснабжения могут иметь перманентный или переменный расход источника тепловой энергии. В зависимости от этого показателя различают две разновидности вентиля:

  • ручной;
  • автоматический.

Ручные балансировочные клапана, как правило, применяют при постоянном расходе источника тепловой энергии. Регулировка осуществляется за счет рабочего конуса, выдвижение которого регулируется механическим поворотом рукояти. В свою очередь ручные клапаны подразделяются на следующие виды:

  • однотрубные;
  • двухтрубные.

Ручной балансировочный клапан

Автоматические балансировочные клапна используются для гидравлической увязки систем отопления и других систем с переменным расходом теплоносителя. Примером использования автоматического клапана может быть двухтрубная система с термостатом (типичный вариант системы с переменным расходом теплоносителя). Для гидравлической увязки автоматический балансировочный вентиль используется в комплекте с запорно-балансировочным клапаном.

Автоматический балансировочный клапан

Когда термостатические клапаны вследствие изменения температуры воздуха в помещении меняют расход теплоносителя через отопительные приборы, следовательно, и перепад давления, необходимо следить за тем, чтобы перепад не превысил заданное значение. Эту задачу решает автоматический клапан.

Когда термостат закрывается, перепад увеличивается до значения, установленного на клапане. В результате клапан тоже закрывается, создает оптимальные условия для работы термостатических клапанов и защищает от слишком большого перепада, следовательно, предотвращает появление шума.

Каждый такой регулятор оснащен регулировочным блоком, разработанный специально под определенный тип и размер клапана, что обеспечивает точность поддержания перепада давления. При этом теплоноситель расходуется эффективно без перерасхода, а система отопления является гидравлически устойчивой, что исключает необходимость постоянной регулировки и перенастройки системы эксплуатационными службами.

Устройство балансировочного вентиля

Клапаны состоят из нескольких ключевых элементов:

  • корпус с патрубками для присоединения труб и внутренним круглым каналом с расширением вверху (седло);
  • рукоятка регулировки;
  • штуцеры для замеров расхода;
  • шпиндель с конусом (конус опускается в седло при завинчивании и ограничивает проход источника тепловой энергии).

Вид, комплектация и функциональное наполнение балансировочного клапана может различаться в зависимости от выбранной модели. Некоторые модели дополняются сливным патрубком или расходомером.

Парой измерительных штуцеров, которые позволяют замерить объем подачи жидкого источника тепловой энергии на входе и выходе снабжают большинство современных моделей. Также некоторые модели модернизируют за счет запорного сферического механизма, который позволяет полностью ограничить поток теплоносителя или осуществить слив отработанной жидкости.

Автоматизированные вентили имеют вместо вращающейся головки следящий привод. Этот элемент толкает запирающий механизм, а степень перекрытия определяется величиной поданного напряжения.

Установка. Где ставится?

Монтаж производится в контуре обратной ветви, что обеспечивает перманентное поступление жидкости в батареи при эксплуатации одного контура для горячего водоснабжения и обогрева пространства. При установке балансировочных вентилей на каждую батарею, монтаж производится в нижней части на выходном патрубке по диагонали от сферического крана подачи теплоносителя, который монтируется сверху.

В частном коттедже применяются регуляторы перепада давления для каждой батареи, при этом для каждого выходного патрубка предусматривают накидные гайки или иной вариант резьбового соединения. Автоматизированные установки не нуждаются в настройке. При применении двухклапанной конструкции автоматически повышается проход источника тепловой энергии на батареи, наиболее отдаленные от котла.

Балансировка реализуется за счет увеличения давления на контурах, ведущих к ближайшим к котлу батареям. Необходимость точного расчета показателей, которые выставляются на клапане, обусловлена особенностями модели. Для ручных клапанов, как правило, требуется регулировка с использованием расчетных данных или измерительного оборудования.

В высотных многоэтажках клапаны монтируются на каждом общем вертикальном трубопроводе (в обратную линию). При проведении расчетов применяются данные количества подачи источника тепловой энергии электронасосом и количество стояков.

Установка рабочих значений

Специалисты предлагают две основные опции настройки балансировочного клапана:

  • при помощи настроечной шкалы рукоятки;
  • при присоединении к клапану дифференциального манометра.

Первый вариант требует точного расчета установочного значения, которое рассчитывается на основании следующих данных:

  • разница между верхним и нижним давлением;
  • условный диаметр проводящего отверстия (Ду);
  • расход в стояке.

Для настройки проектного значения расхода необходимо с помощью рукоятки выставить нужное значение, которое, как правило, состоит из целого числа и десятых долей. Сначала выставляется целая часть, затем десятые доли. Вращение рукоятки осуществляется по часовой стрелке от полностью открытого положения. Для фиксации установленного значения в зависимости от модели либо используется шестигранник, либо значение устанавливается нажатием маховика.

Второй вариант используется только на установленном балансировочном клапане клапане при наличии расхода через него. К патрубкам клапана подключается дифференциальный манометр. Настройка производится путем вращения рукоятки с учетом показаний манометра.

Регулировка производится с учетом гидравлических расчетов, сделанных компетентными специалистами проектной организации. Монтаж и настройка производится профессиональными инженерами. Устройство монтируется с учетом нанесенной на клапан стрелки, указывающей направление течения теплоносителя. Перед установкой рекомендованными мерами считаются прочистка трубопроводной системы.

Вторая жизнь однотрубных систем отопления

Споры о преимуществах и недостатках одно- и двухтрубных систем отопления и целесообразности их применения в домостроении не утихают десятилетиями. Так, в нашей стране, где преобладает массовое многоэтажное строительство, по сей день предпочтение отдается однотрубной системе. Это легко объяснить: такие схемы гидравлически более устойчивы, их реализация проще технологически и дешевле. Таким образом, с точки зрения типового домостроения однотрубные системы рентабельнее.

Подписаться на статьи можно на главной странице сайта.

Однако в последние годы, когда на первый план начали выходить соображения экономии и комфорта, низкая энергоэффективность однотрубных систем, которой долгое время пренебрегали, приобрела поистине фатальное значение. Казалось бы, выхода просто не существует. Резкий переход на двухтрубные схемы в подобном огромному конвейеру массовом строительстве вряд ли возможен. А переоборудование всех ранее построенных зданий — задача фантастическая как по масштабам, так и по стоимости. Однако, как оказалось, существует оригинальное и достаточно простое решение проблемы.

Ахиллесова пята однотрубной системы
Как известно, основным отличием такой схемы от двухтрубной является отсутствие обратных стояков. Отдавая часть своего тепла отопительному прибору, вода возвращается в стояк, охлаждая общий поток теплоносителя, постоянно циркулирующего в контуре. Значения расхода остаются при этом неизменными. Изначально такое решение предполагало качественное регулирование параметров теплоносителя на источнике теплоты.

По мере постепенного отказа от элеваторных схем, перевода объектов теплоснабжения на динамический режим потребления и внедрения средств тепловой автоматики (в частности, автоматических радиаторных терморегуляторов, устанавливаемых на отопительных приборах) ситуация изменилась. Основная идея применения термостатов для регулирования режима работы оконечных приборов заключается в том, чтобы ограничить их теплоотдачу пределами реальной необходимости. Однако если в двухтрубной системе при этом сокращается и общий расход теплоносителя по стояку, то в однотрубной он остается неизменным. Даже при отключенных радиаторах сами стояки продолжают топить помещения с прежней интенсивностью, что существенно снижает эффективность регулирования. Кроме того, поскольку при закрытом клапане терморегулятора вся вода идет через байпас, она не остывает и возвращается в стояк перегретой. То есть тепловыделение со стояков не только не уменьшается, но, напротив, растет.

Конечно, автоматика индивидуального теплового пункта (АИТП) или автоматизированного узла управления (АУУ) реагирует на повышение температуры обратки и компенсирует его. Но общедомовая автоматика контролирует «средние по больнице» показатели. То есть регулирование осуществляется по системе в целом, тогда как по стоякам теплосъем может идти по-разному. Например, если один фасад нагрет солнцем и терморегуляторы закрываются, то по стоякам этого фасада, а значит, и по дому в целом, идет перегрев обратки. Автоматика теплового пункта корректирует температуру подачи теплоносителя, пока средняя по дому температура обратки не нормализуется. В результате может возникнуть ситуация, при которой по солнечному фасаду все равно будет идти перегрев, хотя и меньший, что вынудит жильцов открывать форточки и отапливать улицу, расходуя тепло впустую. При этом по теневому фасаду будет недотоп. И чем длиннее здание, тем больший температурный дисбаланс может возникать в отопительной системе.

Эврика!
Как это часто бывает, катализатором технического прогресса стали экономические интересы. «Наиболее остро ощутили проблему управляющие компании восточной части Германии, бывшей ГДР, – рассказывает Иван Росляков, руководитель группы технической поддержки компании «Данфосс». – Здесь, как и в некоторых других бывших странах соцлагеря, строилось довольно много типовых зданий с однотрубной системой отопления. Тем не менее, применялась и двухтрубная система.

После объединения страны довольно быстро была проведена коммунальная реформа, предполагающая, в числе прочих изменений, модернизацию отопительных систем и переход на оплату потребляемого тепла по приборам учета. Однако очень скоро жители домов с однотрубными системами отопления стали замечать, что при прочих равных условиях проживания они платят за тепло больше своих соседей, обитающих в зданиях с двухтрубными системами». В результате в адрес управляющих компаний начали поступать коллективные претензии с требованием о снижении тарифов на центральное отопление. Очевидно, что сделать это коммунальщики могли только себе в убыток. Требовалось техническое решение.

Его поиски привели представителей немецких «ДЭЗов» в компанию Danfoss, специалисты которой нашли неожиданно простой выход из положения. «Дело в том, что присутствующие в нашей номенклатуре автоматические балансировочные клапаны AB-QM, широко применяющиеся в коммунальной отрасли для балансировки отопительных систем жилых зданий по расходу, имеют одну интересную особенность, – объясняет Иван Росляков. – Фактически это универсальные устройства «2 в 1″, совмещающие в себе функции как балансировочного, так и регулирующего клапана, применяемого, например, для регулирования температуры в системах вентиляции и кондиционирования воздуха. Если устройство используется в таком качестве, то оно обычно оснащается электроприводом. Наличие на клапане посадочного места под него и позволило создать простое и доступное решение для контроля температуры обратного теплоносителя в стояках однотрубных систем отопления – термостатического элемента QT, устройства прямого действия, которое монтируется на место электропривода».

Балансировочный клапан AB-QM до и после установки термоголовки QT.

Как известно, балансировочный клапан устанавливается на стояке после последнего радиатора. В этой же точке определяют и температуру обратки. Устройство AB-QT представляет собой клапан с регулируемой термоголовкой. Внутри нее находится заполненный газоконденсатной смесью сильфон, соединенный с одной стороны со штоком клапана, а с другой, с помощью капиллярной трубки – с датчиком температуры, который крепится непосредственно на поверхности трубы перед клапаном. Термоголовка настраивается на расчетную температуру обратки в соответствии с заданным температурным графиком. При перегреве трубы рабочее вещество в датчике расширяется и оказывает давление на сильфон, перемещающий шток клапана, подобно тому, как это происходит в уже хорошо всем знакомых автоматических радиаторных терморегуляторах. При незначительных изменениях температуры клапан пропорционально прикрывается, уменьшая расход воды в контуре. Если же скачок резкий, то клапан может на какое-то время закрыться полностью. Таким образом, с помощью одного и того же клапана выполняется балансировка и термостатирование стояка. Применение AB-QT позволяет сделать расход по стояку переменным, а однотрубную систему отопления приблизить по эффективности к двухтрубной. По прогнозам специалистов компании «Данфосс», экономия тепла при этом должна составить не менее 10%.

«Для точной настройки термоголовок используется специально разработанная методика, которая позволяет оперировать реальными параметрами конкретной отопительной системы, с учетом типа здания, нагрузки на отопительные приборы, количества этажей, эффекта от реконструкции (если она производилась) и внутренних теплопоступлений, – добавляет Иван Росляков. – Например, хорошо известно, что любая система даже по проекту имеет некоторый запас по мощности, чтобы при полной нагрузке можно было протопить здание. Поэтому температура обратки по стоякам всегда будет немного выше, чем это предусмотрено рабочей кривой. Наша методика позволяет вычислить эту разницу, с тем, чтобы соответствующим образом настроить термоголовки и снимать тепло максимально эффективно, дополнительно сокращая расход теплоносителя».

Также специалист отмечает, что отопительные стояки в здании, как правило, проходят через помещения одинакового назначения: к примеру, один — через кухни, другой — через гостиные, третий – через спальни и т.д. Очевидно, что помещениям, имеющим различное предназначение, нужен разный температурный режим. И это тоже можно учесть при настройке термоголовок.

Балансировочный клапан устанавливается на стояке после последнего радиатора. Датчик температуры крепится непосредственно на поверхности трубы перед клапаном.

Теория подтверждается практикой
Первые испытания термостатической головки состоялись зимой 2009–2010 года в городе Щецин на северо-западе Польши. «В качестве объекта было выбрано жилое здание возрастом в 30 лет, в котором проводилось дополнительное утепление и модернизация отопительной системы, включающая установку теплового пункта и радиаторных терморегуляторов, – рассказывает Иван Росляков. – Балансировка системы до этого не производилась, поэтому начинать нужно было с нее. Контрольный замер показал, что в несбалансированной системе расход воды по стоякам составлял порядка 500 л/час. Балансировка системы с помощью клапанов AB-QM снизила его примерно до 200 л/час. После чего на клапаны были установлены термоголовки QT, настроенные по нашей методике с учетом особенностей системы теплоснабжения. В течение отопительного сезона осуществлялся мониторинг потребления тепловой энергии по нескольким стоякам. Одновременно систему тестировали на предмет возникновения перетопов и недотопов, причем с привлечением к этому самих жильцов. Результат даже превзошел ожидания: расход по стоякам снизился до 100 л/час, а дополнительная экономия тепловой энергии составила от 19 до 28 %. При этом жалоб от жильцов на температурный дискомфорт не поступало».

В настоящий момент компания «Данфосс» планирует продолжить испытания, но уже в России, причем одновременно в нескольких городах, расположенных в различных климатических зонах. «В принципе это будет даже проще, так как в ходе федеральных и региональных программ капитального ремонта многоквартирных домов в нашей стране балансировка отопительных систем с применением клапанов AB-QM осуществлялась достаточно широко, – говорит Иван Росляков. – В этом случае не требуется никаких дополнительных работ по модернизации отопительной системы. Термоголовки на клапаны можно поставить в любой момент, прямо во время отопительного сезона. Кстати, стоимость термостатических элементов, по нашим предварительным подсчетам, будет равняться приблизительно 1/3 стоимости самого клапана, так что не такое уж это и дорогостоящее мероприятие».

По словам специалиста, важно лишь помнить о том, что использоваться термостатические головки могут только в паре с клапанами AB-QM. Ручные клапаны для этой цели не подходят, так как они не способны держать постоянный расход в динамической системе, а значит, применение термоэлементов QT в этом случае только усилит дисбаланс.

Итак, выход из ситуации, долгое время остававшейся неразрешимой, найден. Обитатели жилых домов с однотрубными отопительными системами могут наконец почувствовать себя по-настоящему комфортно, а заодно и сэкономить дополнительные средства на платежах за отопление. Впрочем, технический прогресс никогда не останавливается. Например, сейчас специалисты компании «Данфосс» работают над новой реализацией системы термостатирования стояков с применением электроприводов и контроллеров. Это позволит программировать систему для работы в различных температурных режимах и управлять ей дистанционно. Возможно, в недалеком будущем споры о преимуществах и недостатках одно- и двухтрубных систем отопления наконец утихнут. Просто потому, что это уже не будет иметь никакого значения.

Источник – пресс-служба Danfoss

Как работают балансировочные клапаны в системах отопления

Во время проектирования системы отопления необходим гидравлический расчет – нормализация давления на различных участках трубопровода. Ручное изменение этого показателя неудобно пользователям и может привести к разности температуры теплоносителя на отдельных участках. Поэтому устанавливают балансировочный клапан для системы отопления, который минимизирует это явление.

Что такое балансировочный клапан

Для клапанов этого вида балансировка – это изменение рабочего сечения трубопровода. Это достигается путем выдвижения штока в рабочую область конструкции, через которую проходит поток теплоносителя. В результате происходит изменение давления, гидравлическая нормализация.

Внешне он напоминает обычную запорно-регулирующую арматуру. Но для точной настройки на крышке есть цифровая шкала. В конструкции есть штуцеры для подключения измерительных приборов или регулятора перепада давления.

Особенности работы, назначение:

  • Базовая настройка выполняется на основании гидравлического расчета системы. В дальнейшем возможно изменение параметров для точного регулирования.
  • Устанавливается в сложных отопительных системах с несколькими центральными стояками.
  • Не применяется в коллекторном отоплении, так как там балансировка происходит автоматически.
  • Не используется в небольших автономных системах теплоснабжения, для домов, площадью менее 300 м².

Есть различия для каждой модели балансировочного клапана для системы отопления – принцип работы, конструкция, возможность коммутации с другими элементами. Актуальность его установки определяется на этапе проектирования. Он обязателен для теплоснабжения многоквартирных домов, коммерческих и производственных зданий.

Важно: балансир бесполезен для открытой системы отопления. Он устанавливается только для закрытых магистралей с принудительной подачей теплоносителя.

Почему стоит использовать

Главная задача – гидравлическая балансировка. Пример: в многоквартирном доме есть два стояка отопления. В одном температура повышена, во втором – ниже нормы. Причина – горячая вода идет по пути наименьшего сопротивления и большая часть жидкости уходит в ближайший к тепловому узлу контур. На дальний трубопровод приходится меньшая часть тепла. Установив балансировочный клапан на ответственных участках, можно нормализовать распределение температуры для всех потребителей.

Альтернативные способы использования:

  • Отдельная ветка с радиаторами и большим расстоянием между ними. Оптимизирует гидравлический баланс, когда изменяется объем протекающей жидкости из-за работы терморегуляторов.
  • В контур для буферной емкости. Он регулирует подачу горячей воды для поддержания высокого уровня температуры. При этом не снижается степень нагрева в основном контуре.
  • В бойлер косвенного нагрева. Искусственное ограничение притока теплоносителя для регулировки температуры.

Балансировочные клапаны могут устанавливаться в однотрубной и двухтрубной системе отопления. В первом случае они регулируют объем горячей воды, во втором – нормализуют давление между подачей и обратным трубопроводом. Для последнего нужны модели с одной или двумя штуцерами для подключения к регулятору перепада давления. Альтернативное использование – измерение давления до и после устройства с помощью комбинированного манометра.

Важно: после длительного простоя на штоке может сформироваться известковый налет. Перед контрольным запуском отопления нужно проверить состояние клапана, прочистить его.

Особенность конструкции

Для стабилизации давления можно выбрать механический или автоматический кран балансировочный для отопления, которые отличаются конструкцией. Регулировка первых происходит вручную, для изменения разности давления необходимо каждый раз контролировать положение штока.

Если же необходимо автоматизировать работу теплоснабжения, рекомендуется выбирать модели с мембранным блоком.

Механические балансиры

Это одна из разновидностей запорной арматуры, регулировка положения штока в которой происходит вручную. На ручке есть цифровая шкала, указывающая текущее значение прохода в трубопроводе. Преимущество – возможность использования для балансировки и в качестве запорной арматуры. Пример: отключение отдельных участков трубопровода для проведения ремонтных работ.

Дополнительно можно установить манометр и термометр для контроля давления, температуры. Но для этого нужно выбирать модели с соответствующими разъемами. Материал изготовления – латунь, реже используется нержавеющая сталь. При выборе нужно обращать внимание на максимальный показатель давления, который может выдержать прибор.

Автоматические балансиры

Состоят из двух компонентов – механического клапана и регулятора перепада давления. В первом устанавливается мембранный блок, на корпусе расположено 2 штуцера, которые подключаются к манометру для настройки или к регулятору перепада давления. При изменении давления толщина мембранного блока увеличивается или уменьшается, тем самым регулируется рабочий проход магистрали. Монтируется на обратную магистраль.

Регулятор перепада давления устанавливается на подающий трубопровод. Подключается к механическому балансиру с помощью капиллярных трубок. При изменении параметров отопления происходит автоматическая корректировка давления.

Для больших, разветвленных систем рекомендуется монтаж автоматических балансиров. Это актуально при частых перепадах давления, изменения температуры теплоносителя. Если же система работает относительно стабильно, но нужно периодически контролировать гидравлические параметры – можно поставить механические балансиры.

Совет: клапаны для балансировки отличаются способом подключения. Для небольших труб выбирают модели с наружной или внутренней резьбой. Есть балансиры с фланцевым соединением.

Рекомендуемые производители

Изготовлением подобной запорно-регулирующей арматуры занимается несколько мировых производителей. От качества материалов, точности настройки и конструкции зависит работа теплоснабжения. Поэтому рекомендуется покупать не аналоги, а оригинальные модели. Это увеличит надежность системы.

На рынке можно найти балансиры от Valtec, Danfoss, Herz и Honeywell. Они отличаются только внешним видом, функциональные особенности у них одинаковые. В таблице представлены популярные балансиры на отопление от этих производителей.

Производитель Механический балансир Автоматический балансир
Valtec VT.042.G VT.040.G
Danfoss Leno MVT или MNT AB-PM, APT или ASV
Herz 4017 M TS-V
Honeywell Kombi-3-Plus

Эти модели отличаются размерами, способами подключения к трубопроводу. Часть из них рассчитаны только для холодного водоснабжения, но большинство универсальные и могут применяться для теплоснабжения и водопровода. Пример – продукция компании Данфосс.

Где полагается ставить клапан

Место установки зависит от схемы трубопроводов. Важно помнить, что актуальность монтажа этих устройств определяется на этапе проектирования. Если есть возможность обойтись без них, лучше применять стандартные средства регулировки – краны, терморегуляторы. Любая дополнительная запорная арматура сказывается на гидравлическом сопротивлении, что уменьшает скорость движения горячей воды.

Пример схем установки для однотрубной и двухтрубной систем

Места установки балансировочных клапанов в зависимости от схемы отопления:

  • Однотрубная. Монтируется перед радиаторами, регулирует только объем теплоносителя для отдельной ветки теплоснабжения.
  • Двухтрубная. Возможны два варианта установки. Первый – монтаж ручной модели на подающей трубе. Второй – сочетание автоматического балансировочного клапана на обратной магистрали с регулятором перепада давления на подающей. Так происходит уравновешивание гидравлического баланса.

Важно: балансиры не устанавливаются в лучевой или коллекторной схеме теплоснабжения. Точная регулировка работы невозможна из-за постоянных изменений давления на разных участках магистрали.

Установка балансировочного вентиля

Первое правило – не устанавливать балансировочные краны на радиаторы отопления. Для регулировки температуры нужно использовать штатные терморегуляторы. После определения места монтажа следует изучить инструкцию. В ней указан порядок установки, регламент настройки и регулировки вентиля.

Общие правила монтажа балансировочного клапана.

  1. Измерить длину вентиля, учитывать монтажную глубину резьбовых соединений, фланцев.
  2. Прочистить трубопровод.
  3. На корпусе вентиля есть стрелка, указывающая направление движения теплоносителя.
  4. Для резьбового соединения использовать ленту ФУМ или сантехническую подмотку.
  5. После установки заполнить систему водой, нагреть теплоноситель до нормальной температуры.
  6. Выполнить регулировку балансировочного клапана.

Последнее делают по инструкции. Для автоматических моделей нужно подключение регулятора перепада давления. Соединение между этими компонентами системы делают с помощью капиллярных трубок. Они должны поставляться в комплекте. Если их нет, выбрать самостоятельно, учитывать максимально температуру воды и давление.

Важно: настроить систему можно с помощью диаграмм баланса, которые есть в паспорте устройства. В ней указывается нужное число оборотов регулировочной ручки с цифровой разметкой.

Как отбалансировать радиаторную сеть

Для балансировки простой схемы радиаторной сети подобные клапаны не нужны. Регулировка происходит с помощью терморегуляторов. Балансировочные клапаны необходимы, если в системе есть 2 и более ветки с несколькими радиаторами в каждой. Это актуально для отопительных систем многоквартирных домов, производственных или коммерческих помещений. Для таких схем рекомендуется установка автоматических моделей.

Порядок регулировки.

  1. Рассчитать количество балансиров в схеме.
  2. Шаг регулировки – от большего значения к меньшему
  3. Рассчитывается исходя из количества клапанов. Предположим, что числовое расчетное значение на первом составляет 5,0 при общем числе балансиров – 6. Значит, следующий нужно уменьшить на 0,83 до 4,17. На третьем будет 3,33 и т.д.
  4. После запуска отопления проверить фактическое значение давления и температуры для каждой радиаторной ветки.

В процессе эксплуатации гидравлический баланс может изменяться. Для ручных моделей нужно делать регулировку 1 раз в 2-3 месяца, для автоматических – 1 раз в год. Обязательны профилактические проверки перед каждым отопительным сезоном.

Применение балансировочных клапанов для конкретной системы теплоснабжения определяется на стадии проектирования. Исключение – в процессе работы отопления невозможно отрегулировать баланс штатными средствами. Выход – монтаж балансиров, повторная проверка системы.

В видеоматериале показан пример схемы монтажа подобной запорно-регулирующей арматуры:

Просмотров: 55

Краны для радиаторов. Виды. Установка. Какой лучше?

Как-то недавно у меня потекла батарея в квартире еще советской постройки. По уму мне можно было закрыть краны на радиаторе, починить батарею и продолжить спокойно ее эксплуатацию. Но вот незадача, кранов установлено не было. Пришлось писать заявление в местный ТЭЦ, платить за отключение стояка и только потом заниматься демонтажем батареи. Не хотите столкнуться с такой же проблемой? Тогда давайте рассмотрим варианты арматуры для радиаторов и как она вам может помочь при эксплуатации.

Зачем необходима установка крана?

  • В первую очередь, краны нужны для возможности остановки деятельности батареи (в периоды смен времен года, комфортной температуры на улице, и соответственно, в помещении).
  • Также целесообразно наличие кранов на радиаторе, если намечается проведение промывания приборов (это повышает удобство, так как не придется опустошать целую сеть трубопровода).
  • Установка крана обеспечивает обслуживание генератора как вручную, так и автоматически (в основном настройка количества подаваемого тепла будет зависеть от начальной температуры в помещении).
  • Эксплуатация кранов с термоголовками обеспечивает высокий уровень экономии энергии в период отопительного сезона.
  • Ручные вентили используются для регуляции расходов теплового генератора.

Шаровые краны

В данный момент самым популярным видом являются шаровые краны. Их производят с использованием или латуни, или полипропилена. Необходимая деталь в них – это шар из стали, имеющий нужный диаметр, через который вода, собственно, и проходит. Шар соединен со стержнем, который при определенном положении перекрывает тепловой генератор.

Существует разновидность шарового крана. Ей является шаровой кран с американкой. Является более усовершенствованной моделью, чем обычные шаровые краны. Использование крана с американкой позволяет производить монтаж сгона намного проще, чем обычно. Когда есть необходимость в проведении сгона, то требуется высокая точность при соединении труб. Но краны с американкой позволяют допустить небольшое отклонение (примерно около пяти градусов). И в этом заключается их огромное преимущество. Плюс ко всему с такой арматор очень удобно обслуживать радиатор.

Типовые размеры шаровых кранов для батарей

Они варьируются в основном в диаметрах от половины дюйма до трех четвертых дюйма. Также могут применяться краны, которые имеют диаметр немного больше одного дюйма. На сегодняшний день производители в большинстве случаев маркируют краны, обозначая их точные размеры и производственные характеристики. На маркировке указывают специальные обозначения, с помощью которых расшифровываются показатели (например, D – диаметр, P – рабочее давление). Расположение и тип резьбы, строительную длину и высоту тоже относят к типовым размерам. Строительная длина определяется расстоянием от одного конца крана до другого. Строительная высота определяется расстоянием от самой низкой точки крана до самой высокой.

Установка шаровых кранов

  • Производится выбор оптимального места для установки.
  • Подбор крана в соответствии с нужным диаметром, чтобы было соответствие между краном и трубой.
  • Производят прикручивание крана на то установленное место, а до этого осуществляют прикрепление ленты из фторопластового уплотнительного материала (повышение качества герметизации).
  • Данная лента не должна провоцировать и допускать вращение крана.
  • Далее проводят запуск воды, внимательно осматривая, чтобы ничего нигде не протекало.

Вентильный балансировочный кран

Следующей разновидностью кранов для радиаторов являются вентильные краны. Сам по себе вентиль применяют с целью обеспечения таких функций как:

  • закрытие;
  • открытие;
  • регулирование мощности потока жидкости и т. д.

Для слаженной работы отопительных систем рекомендуется использовать именно вентильные краны (балансировочные). Они выполняют такие функции, как:

  • оптимальное создание гидравлического давления;
  • качественный расход теплового носителя (генератора).

Вентильные краны состоят из следующих деталей:

  • корпус;
  • шпиндель;
  • затвор;
  • ниппель.

Все детали изготавливаются с применением латуни, которая оказывает высокое сопротивление к вымыванию цинка. Именно из-за этого, вентилю не нужны всевозможные добавочные покрытия.

Балансировочные вентили подразделяют на такие группы как:

  • ручные вентили (для уменьшения давления в системах отопления);
  • автоматические вентили (для стабильной разности между давлениями подающего и обратного трубопровода).

Требования к работе балансировочного вентиля:

  • высокая устойчивость к наличию всевозможных веществ в тепловом генераторе;
  • наличие достаточного широкого диапазона регуляции;
  • не должно быть большого количества шума при работе;
  • обеспечение полного перекрывания потока.

Типовые размеры вентильных (балансировочных) кранов

Они определяются в районе одного дюйма. Диаметры варьируют в зависимости от модели. На сегодняшний день производители в большинстве случаев маркируют краны, обозначая их точные размеры и производственные характеристики. На маркировке указывают специальные обозначения, с помощью которых расшифровываются показатели (например, D – диаметр, P – рабочее давление).

Установка вентильных кранов на батарею

  • В первую очередь осуществляется перекрывание воды и производится слив.
  • Вырезание того участка, который был выбран для установки (в соответствии с параметрами вентиля).
  • Производится подготовка выбранного места.
  • Осуществление резьбы на концах труб.
  • Подготовка, проводимая для хорошей фиксации вентиля.
  • Осуществляется герметизация соединений, которые имеют прикрепление с резьбой.
  • Присоединение вентиля.
  • Фиксирование вентиля, уплотнение резьбы.
  • Производится настройка, которая отвечает за функционирование вентиля (в частности, его пропускной способности).
  • Наполнение отопительной системы жидкостью.

Термоголовка

Следующим видом крана для радиатора является термоголовка для радиатора отопления.

Если есть необходимость в обеспечении регулирования температурных показателей автоматическим способом, то использование термоголовок вместе с клапаном термостатическим подойдет как нельзя кстати. Такая разновидность позволяет настраивать оптимальную температуру без какого-либо участия человека.

Особенность функционирования термоголовки?

Термоголовка функционирует в обратной зависимости от показателей температуры воздуха в помещении. В случае, если будут повышаться показатели температуры (намного выше комфортной и оптимальной температуры – это явление может наблюдаться при большом количестве людей в помещении, работе множества электроприборов), то происходит расширение сильфона термоголовки. Расширение сильфона термоголовки приводит к тому, что определенная деталь клапана (шток), начинает свое перемещение и происходит снижение показателей протока теплового генератора через радиатор. Если температура воздуха, наоборот, снижается, то данный механизм работает в обратном направлении, для того, чтобы повысить температуру для комфортной и оптимальной для помещения.

Типовые размеры кранов термоголовок

В основном типовой и самый распространенный размер головки равен М30*1,5. Но размеры индивидуальны у каждой модели. На сегодняшний день производители в большинстве случаев маркируют краны, обозначая их точные размеры и производственные характеристики. На маркировке указывают специальные обозначения, с помощью которых расшифровываются показатели.

Установка термоголовок

  • При помощи определенных стержней производят крепление пластины к стенке.
  • На самой пластине фиксируют термоголовку.
  • Далее производят фиксацию на стенке капиллярной трубки.
  • Производят установку термоголовки по определенным меткам.
  • Производят закручивание, фиксация болта.

Особенности и отличия угловых кранов от прямых, их плюсы

В чем заключаются положительные характеристики угловых кранов?

  • Есть гарантированная возможность производить отключение батареи.
  • Возобновление работы отопительной системы в любой удобный промежуток времени при необходимости.
  • Гарантированная возможность самостоятельным способом настраивать температуру, которая будет комфортна и оптимальна для нахождения в помещении (если происходят перепады температур на улице и так далее).
  • Угловой кран очень удобен в применении, особенно при осуществлении слива теплового генератора. Это намного уменьшает время на данную процедуру.
  • Простое обслуживание.

Делая выбор между угловыми и прямыми кранами, рекомендуется, в основном, применять угловые из-за вышеперечисленных положительных признаков.

Какой кран все-таки лучше?

На этот вопрос появится ответ только тогда, когда будут определены конкретные условия и характеристики, которые являются в приоритете. При отсутствии какой-либо необходимости в регулировании, автоматизме, вполне подойдут и простые сооружения (к примеру, распространенные шаровые краны). Если в приоритете стоит функция поддержания оптимальной температуры воздуха в помещении без особых усилий (автоматическая настройка), то предпочтительнее выбрать термоголовку. Проблема термоголовки – невозможность использования в системах с центральным отоплением. Более экономичным вариантом является использование вентильных балансировочных кранов.

Читайте так же: