Форсунка для отработки в печь

Колесников Юрий Фёдорович, инженер-теплотехник

Утилизация отработанного моторного масла (отработки) достаточно серьезная проблема во всем мире. Вместе с тем энергетический потенциал отработки высок; сжигая ее, можно получить много тепла, несравненно более дешевого, чем от любого другого энергоносителя. Вопросом, как делается горелка на отработке своими руками, интересуются не только профессионально связанные с автохозяйством – запас отработки поможет сэкономить значительную сумму и на отоплении подсобных помещений в частном домовладении. Для отопления жилых помещений отработка совершенно непригодна из-за содержащихся в ней изначальных присадок в моторное масло и попавших в него в процессе эксплуатации примесей. Однако отработка – весьма специфичное горючее, и любая иная горелка для жидкого топлива на нем не заработает. В этой статье рассматривается, горелки каких типов «едят» отработку и что нужно учесть при их изготовлении.


Горелки на отработке

Что представляет собой горелка Баббингтона

Конструкция горелки Баббингтона на жидком топливе достаточно проста для того, чтобы ее можно было своими руками изготовить в домашней мастерской. Горелка на отработке имеет следующие основные узлы и детали:

  • емкость с отработкой;
  • топливопровод;
  • топливный насос; включенный в разрыв топливопровода;
  • полусфера с отверстием малого диаметра;
  • воздушная форсунка, выходящая в это отверстие;
  • поддон для стекающего топлива.

Схема устройства горелки

Топливопровод оканчивается на некоторой высоте над полусферой, отработка стекает по ней и испаряется, пары вовлекаются в воздушную струю, образуя топливную смесь. Не успевшее испариться топливо попадает в поддон, а из него по системе труб — обратно в топливную емкость.

Несмотря на кажущуюся простоту устройства, для его эффективной и, главное, безопасной работы требуется точно изготовить основные детали и правильно расположить их друг относительно друга. Поэтому лучше скачать готовые чертежи горелки Бабингтона и следовать указанным в них размерам.

Обеспечение качественного сжигания масла

Для того чтобы описываемая горелка на отработке работала максимально эффективно, сжигая масло, нужно предварительно прогреть топливо. Это требуется по двум причинам, в качестве первой из них выступает то обстоятельство, что субстанция обретает способность хорошо обволакивать основание сферы. В итоге подача воздуха способствует лучшему распределению, образуя хороший факел аэрозоля. Необходимость подогрева заключается еще и в снижении температуры вспышки. При использовании нагретого топлива гораздо проще обеспечить розжиг для устройства, а функционирование происходит при максимальном использовании энергии масла, которое выделяет большее количество тепла.

Принцип работы

В большинстве известных масляных горелок масляно-воздушную смесь подается через жиклер под давлением. В отличие от них, в системе Бабингтона масло подается насосом малого давления и свободно стекает по поверхности, имеющей форму сферы или близкой к ней. Топливо образует тонкую пленку и испаряется, увлекаемое потоком воздуха, подаваемым под давлением в небольшое (до 0,3 миллиметра) отверстие в центре сферы. Пары масла и воздух перемешиваются, образуя факел топливной смеси. Этот факел поджигается и нагревает то, что следует нагревать — стенки печи или жидкостный теплообменник бойлера.

Принцип действия

Часть масла не успевает испариться и сгореть и стекает ниже отверстия, попадая в поддон для сбора топлива. Далее отработка перетекает из поддона в топливный бак и используется повторно.

Для повышения текучести и испаряемости отработки ее подогревают. Подогретая отработка распыляется на капельки меньшего объема, что также повышает качество топливной смеси и общую эффективность устройства.

Конструктивные особенности

Изготовить описанное устройство вполне можно самостоятельно. Обеспечить эффективное сжигание старых масел достаточно непросто, обусловлено это тем, что отработка из любого автосервиса представляет смесь масел разной вязкости с различным количеством примесей. В незначительных дозах там содержится антифриз, дизельное топливо и бензин. Все эти моменты учтены в конструкциях горелок, которые были изготовлены в условиях завода. В них имеются специальные фильтрующие элементы. Если же рассматривать горелку Бабингтона, то она не предполагает наличие фильтрования. Это обусловлено тем, что топливо в данной конструкции стекает по сферической поверхности, образуя пленку. В центральной части данной сферы имеется небольшое отверстие, диаметр которого равен 0,1-0,3 миллиметра. Эта часть необходима для подачи под давлением воздушной массы. Подобная горелка на отработке работает по принципу пробивающегося сквозь отверстие воздуха, который отсекает часть масла, стекающего по поверхности. В итоге удается получить факел, который состоит из топливовоздушной смеси, способный к воспламенению.

Как сделать горелку на отработке

Для того чтобы сделать горелку на отработанном масле своими руками, потребуется:

  • крестовина для водопроводных труб с внутренней резьбой, диаметром 2 дюйма;
  • кусок двухдюймовой трубы с нарезанной внешней резьбой, длиной 15-20 см;
  • медная трубка диаметром 10 миллиметров для подачи топлива;
  • металлическая трубка для подачи воздуха;
  • компрессор 2-4 бар;
  • масляный насос;
  • фитинги для присоединения топливопровода;
  • вентиль для топливной магистрали для регулировки поступления топлива;
  • полусфера — латунная мебельная ручка или сферическая гайка.

Детали для сборки горелки на отработке

Насос подойдет от любого легкового автомобиля или мотоцикла, его приводной вал надо будет соединить с электродвигателем. Компрессор лучше всего взять от хододильника- они приспособлены к продолжительной работе.

Трубка вкручивается в одно из отверстий крестовины, в противоположное ввинчивается заглушка с закрепленной на ней полусферой таким образом, чтобы она находилась в центре крестовины. Сзади через заглушку к полусфере подводится трубка подачи воздуха.

В верхнее отверстие крестовины крепят топливопровод, из которого отработка будет капать на полусферу. Нижнее отверстие выводят в поддон для сбора несгоревшего масла. Все основные узлы горелки на отработанном масле, собранной своими руками:

  • крестовину в сборе;
  • компрессор;
  • топливный бак;
  • насос;
  • блок питания и управления;

закрепляют на раме, сваренной из стального уголка.

Горелка на отработке своими руками

Технология изготовления

Благодаря простоте и распространённости горелка, предназначенная для котла на отработанном масле, изготавливается специалистами и домашними мастерами в самых разных вариациях. На первом этапе вы должны будете подобрать все необходимые материалы и инструменты, среди них следует выделить металлический тройник, который снабжен внутренней резьбой в 50 миллиметров. Этот элемент понадобится для изготовления корпуса. Пригодится и сгон, который обладает наружной 50-миллиметровой резьбой. Данная составляющая ляжет в основу сопла. Длина может быть выбрана по желанию, однако этот параметр не должен составить цифру меньше 100 миллиметров. Если вами будет изготавливаться испарительная горелка на отработке, то важно запастись еще и коленом, выполненным из металла ДУ-10. Заготовка должна обладать наружной резьбой в количестве 2 штук, которая понадобится для подсоединения топливной магистрали. Подготовьте медную трубку ДУ-10 нужной длины, которая пойдет на топливную магистраль. Длина не должна составить меньше одного метра. Полусфера или стальной шар, который будет свободно входить в тройник, понадобится для рабочей части. Металлическая трубка ДУ-10 будет необходима для подключения воздушного тракта.

Делаем форсунку горелки на отработке

Форсунка — самый ответственный элемент конструкции горелки для отработки, собранной своими руками. Точность ее изготовления определяет топливную эффективность и безопасность системы. Чем больше отверстие форсунки-тем мощнее получится горелка.

Кроме того, очень важно, чтобы канал поступления воздуха был ровным и гладким — тогда форма факела будет оптимальной. Наилучшим вариантом будет использование готового жиклера с отверстием нужного диаметра, например, от газовой плиты или карбюратора.

Но можно и просверлить отверстие на сверлильном станке. Использование ручной дрели не рекомендуется из-за трудности обеспечения соосности отверстия.

Форсунка

Полусферу можно сделать из мебельной ручки подходящего диаметра или из полусферической гайки. Форсунку надо смонтировать заподлицо с поверхностью полусферы. В самом крайнем случае используют просто выгнутую на правиле полоску металла с приваренным к ней жиклером.

Мощность получившейся горелки можно с известной погрешностью оценить заранее. Горелка с одним отверстием 0,3 мм сможет выдать примерно 16 квт тепловой мощности. Если требуется большая мощность, то лучше не увеличивать диаметр отверстия, а сделать их несколько, на расстоянии не менее 8 мм друг от друга. Практика показала, что из отверстия больше 0,3 мм воздушный поток становится турбулентным, хуже захватывает пары отработки, и тепловая эффективность устройства падает.

Особенности выполнения отверстия

Если вам нужна горелка на отработке, чертежи до момента изготовления вы можете подготовить самостоятельно. Для того чтобы сделать калиброванное отверстие, нужно в сферическую часть автономной конструкции поставить жиклер необходимого диаметра. Для этого проделывается отверстие, диаметр которого должен оказаться меньше наружного диаметра жиклера. После происходит обработка посредством развертки. На заключительном этапе жиклер запрессовывается внутрь, а после тщательно полируется. При необходимости изготовления горелки внушительной мощности диаметр жиклера должен быть увеличен до предела в 0,5 миллиметра. В качестве альтернативного решения можно просверлить два маленьких отверстия, соблюдая между ними шаг в 7 миллиметров или больше. Как только данная операция будет завершена, горелка на отработке для котла может быть собрана.

История появления горелок на отработанном моторном масле

Горелки на отработке получили массовое распространение в нашей стране во второй половине 20 века. Население искало недорогой способ обогрева помещений.

Использование отработки, которая не стоила практически ничего, было весьма выгодным по сравнению с покупкой угля, дров и даже торфа, не говоря об отоплении газом или электричеством. Из-под рук домашних мастеров выходили более или менее экономичные и безопасные устройства.

Принцип их действия напоминал широко известный керогаз, работавший на керосине. Керосин испарялся, а пары его сжигались в отдельной пиролизной камере.

Главной проблемой таких устройств была сильная копоть и резкий неприятный запах из-за неполного сгорания топлива. Чтобы избежать этого, топливо сначала разлагали на фракции при высокой температуре, а потом дожигали эти фракции по отдельности.

В 1969 году английский изобретатель Роберт Баббингтон получил патент на свою печь, первоначально предназначая ее для работы на солярке. По истечении срока действия патента конструкция стала доступна для повторения, как промышленными предприятиями, так и домашними мастерами. Самодельная горелка на отработанном масле конструкции Баббингтона намного экономичнее и безопаснее других конструкций горелок.

Совет мастера

Важно помнить о том, что отверстия должны располагаться строго в центральной части, тогда как ось должна быть направлена параллельно по отношению к стенкам корпуса, а точнее тройнику. В последнем и будет монтироваться сфера. Отклонение может быть самым минимальным, в противном случае факел будет направлен в сторону, что негативно отразится на стабильном функционировании и чрезмерном расходе топлива. Опытные мастера достаточно часто сталкиваются со сложностью, которая связана с тем, что маленькое отверстие проделать весьма нелегко. Тонкие сверла будут ломаться.

Рекомендации о расходе топлива

Если вы решили произвести перевод дизельной горелки на отработку, то в итоге можно добиться расхода топлива, который не будет превышать 1 литр в час. При этом работу нужно произвести, соблюдая технологию. Диаметр воздушного отверстия при этом должен оказаться равен 0,25 миллиметра. При функционировании черной копоти образовываться не должно, помимо этого, можно будет добиться равномерного горения факела. При необходимости настройки нужно будет переместить сферу назад или вперед. Добиться корректировки можно и методом изменения давления воздуха. С вопросом нагнетания способен справиться любой компрессор, можно использовать даже тот, что был позаимствован от холодильника. Это обусловлено тем, что рабочее давление не превышает 4 бар.

Паровое распыление

Применение пара для распыления топлива имеет ряд преимуществ и недостатков. К преимуществам следует отнести возможность сжигания топлива почти любой вязкости, простоту изготовления и надежность в эксплуатации, а к недостаткам — сравнительно большой расход пара (0,3—0,6 кг на 1 кг топлива), сильный шум при работе форсунки и большое содержание водяных паров в продуктах сгорания, что при сернистых топливах увеличивает коррозию нагреваемых поверхностей.

Из форсунок с паровым распылением основным типом является форсунка с внутренним смешением топлива и пара. Такой, например, является широко применяемая форсунка системы Шухова

, на которую был выдан патент еще в 1880 г. Форсунки этой системы выпускаются различных размеров (номеров) с максимальным расходом сжигаемого топлива 120 кг/ч.

Форсунка системы Шухова

Правила эксплуатации

Для того, чтобы горелка была безопасной в эксплуатации, необходимо, чтобы все части связанные с подачей воздуха и отработанного масла были герметичны. К тому же, необходимо обезопасить хранилище отработки от случайного попадания на нее огня. Для этого необходимо сделать металлический экран. Его можно так же сделать и из других негорючих материалов.

Для безопасности также важно, чтобы факел горел строго прямо (это зависит от точности расположения по центру просверленного малого отверстия). Не менее важным является и правильная регулировка подачи масла в горелку. Ее можно осуществлять за счет продольного смещения трубки со сферой (полусферой) внутри тройника.

Газовое отопление частного дома: автономное, магистральное, воздушное

118
Метод отопления, при котором топливом служат горючие газы, предполагает размещение отопительных приборов в комнатах, которые отапливают. Сегодня самым известным типом отопления загородных и многоэтажных домов можно назвать газовое отопление.

В конструкции такого вида отопительной системы, помимо главных приспособлений, еще есть и газопроводы, они создают условие передачу топлива и отдачу теплоты, автоматические аппараты, которые нужны, чтобы надежно эксплуатировать газ, устройство, которое обеспечивает герметическое закрытие прохода.

Разновидности конструкций

Есть немного разных классов отопительного оборудования, которые работают на горючем газе. Одни приборы устанавливаются в загородных домах, другие установки наиболее подходят для прогрева производственных помещений.

Оснащение для современных отопительных печей состоит из: котлов, батарей, инфракрасных обогревателей. Как правило, последний прибор применяется в таких комнатах, которые имеют большие размеры. Квазары монтируют обычно на потолке.

Конструкция электромагнитного отопления – это коробок, имеющий развернутый к низу отражатель с фаянсовой насадкой из тонких плит, внизу имеющих отверстия.

Между коробом и соплом есть промежуток. Вот сюда и поступает смесь для топлива, которая нагревает плитки до высокой температуры. Затем газ начинает гореть уже на раскалившейся фаянсовой насадке, она и дает тепло в дома, так их прогревая. При применении этого способа отопительной системы отходов при сгорании почти нет, потому что оставшиеся отходы газа удаляются вентиляцией.

Система отопления с газовой печью

Газовые котлы

Когда вы хотите сконструировать газовое отопление в частном доме, самой лучшей альтернативой станет котел отопления. К выбору этой отопительной системы надо очень внимательно подходить, потому что от этого зависит уют и тепло в доме. Самое важное свойство оборудования, сжигающего природный газ – это его мощность котла. Они могут быть маленькой (4-65 кВт), не очень большой (до 1700 кВт) и максимальной (до 15000 кВт) емкостью.

Вид газовой горелки и прибора зависит от того, какой мощности газовый прибор. Помимо всего прочего, необходимо учесть и то, отопительные котлы настенные, бывают маленькой мощностью, а стоящие на полу – наоборот большой. Еще они имеют различия в структуре строения и то, из какого материала сделан теплообменник. Медные теплообменники в основном используют на стене, а на пол устанавливают теплообменники из чугуна или стали.

Котлы, используемые в газовом отоплении, бывают 1-контурными или 2-контурными.

1-контурные котлы ставят для обогрева только помещения. Нагретая вода выходит из водоподогревателя. 2-контурные котлы ставят не для одного отопления, но и для предоставления горячей воды. При небольшом потреблении горячей воды такие приборы бывают проточными и в них встроен накопительный бойлер. В нем газовая горелка греет воду, или к котлу подключен змеевик.

Приборы для сжигания природного топлива имеют несколько компонентов:

  • Газовая горелка. Это перфорационное четырехугольное сооружение. Отопительная газовая форсунка находится внутри нее.
  • Теплообменник. Радиатор с теплоносителем, с трубами встроен внутрь этого кожуха.
  • Циркулирующий насос. С помощью него происходит давление в магистрали.
  • Расширительный бачок. Он нужен не для постоянного хранения воды, когда она расширяется при нагревании.
  • Средство забора отходов горения.
  • Автоматика для работы всей работой отопительной системы.

Устройство газового котла

Настенный воздухонагреватель

Самый известный метод, используемый при отоплении сжиженным газом, это обычные баллоны с газом. Помимо приемлемой цены, у него еще есть много других преимуществ.

Первое, это простота в сборке. Тут применяют стандартные крепежи, поэтому сборка труб легкая и ее возможно самому сделать. Но все-таки, настраивать данное оборудование должны специалисты.

Сегодняшние газовые конвекторы небольшие. Поэтому хорошо сочетаются с любой обстановкой в доме.

Главное достоинство такой системы – это ее безопасная эксплуатация. Потому что контроль за всем производит автоматика котла. Помимо всего прочего, конвекторы долго служат. Конечно, это зависит от материала, из которого они изготовлены, обычно это около двадцати-пятидесяти лет.

Газовые конвекторы могут работать от газовой трубы, а также отдельно, если есть баллон с газом. Число этих баллонов зависит от размера помещения. Они могут стоять не только в комнатах, но и в шкафах, специально оборудованных, размещаются они у внешних стен дома. Когда используют такие газовые баллоны, отопление становится удобным и дешевым.

Настенный газовый обогреватель

Сборка оборудования газового отопления

Установка газовых приборов отопления в доме требует несколько периодов:

  1. Сначала делается проект всей системы, потом приобретается необходимое оборудование, после этого производится сборка и наполняется вся система водой.
  2. Когда и проект, и схема отопления сделаны и подписаны специалистами газовой службой, все оборудование приобретено, подходит период для монтажа всей системы.
  3. Всю сборку делают специалисты. В первую очередь собирают магистрали, стояки для отопления, закрепляется автоматика, регулирующие приборы. После всего запускается и оптимизируется газовое отопление.

Преимущества магистрального отопления

Среди явных достоинств данного отопления можно выделить несколько:

  • Не высокая активность (мгновенный выход на нужный трудовой режим, мгновенный прогрев помещения);
  • Большой КПД (80-95%);
  • Не надо регулярно обеспечивать запас топлива;
  • Не зависит от электричества;
  • от такого отопления работают кондиционеры, бани, освещение территории и др.;
  • процесс работы почти полностью автоматизирован;
  • эти системы соразмерны с современными стандартами экологии, потому что от них очень мало вредных веществ;
  • нет расходов на эксплуатацию;
  • можно менять температурный режим;
  • цена оборудования – очень хорошая.

Автономное газовое отопление

Если у вас нет желания врезаться в общую магистраль, или ее нет на участке, то надо сделать автономную систему газового отопления. Такая система осуществляет использование тепла экономично, и потерь в магистрали не будет.

План такого отопления хорошо делать при создании проекта дома. Потому что надо сразу найти, где будет располагаться котельная и газгольдер. Топливо из него к помещению должно подаваться подземно с помощью газопровода.

Помимо этого, такая котельная выполняет не только обогревательную функцию, но и обеспечивает горячей водой, и поступление газа к газовой плите.

Схема автономной системы

Газовое отопление через воздух

В большинстве случаев его используют в промышленности, складах и в развлекательных системах.

Также стали проводить такое отопление в загородные дома.

Принцип работы механизма воздушного отопления состоит в том, что воздушные массы попадают в теплообменник и с помощью вентилятора подаются в комнату. Эти приборы бывают различными – они зависят от вида вентилятора, теплоносителя, мощности.

Вместе с воздушным отоплением применяются и газовые пушки. Они бывают не только на газе, но и также в баллонах. Все эти пушки создают прямой нагрев, у них нет отходов сгорания. В основном их применяют для обогрева комнат складов, теплиц, открытых площадок.

Не получили ответ на свой вопрос? Спросите нашего эксперта: Спросить

Делаем своими руками

Процесс изготовления горелки Бабингтона не очень сложен и при наличии всех необходимых материалов и инструментов займет всего несколько дней, в зависимости от навыков человека.

Для изготовления данного агрегата потребуются следующие материалы:

  • стальная трубка ДУ10,
  • металлический тройник диаметром 50 миллиметров с внутренней резьбой;
  • металлическая сфера (или полусфера) диаметром меньшим 50 миллиметров;
  • медная трубка ДУ10 не менее одного метра длины;
  • металлическое колено ДУ10 с наружной резьбой;
  • сгон диаметром 50 миллиметров с наружной резьбой, длиной не менее 10 сантиметров;

Также потребуется минимальный набор инструментов:

  • угловая шлифовальная машина (болгарка) или ножовка по металлу;
  • перфоратор;
  • специальный патрон для тонких сверл;
  • сверла;
  • сверло диаметром 0,1–0,3 миллиметра;
  • паяльник;

Подготовительный этап

Перед началом сборки необходимо проделать отверстие в сфере (полусфере). Это один из наиболее сложных и ответственных этапов, так как отверстие нужно сделать точно в середине. В противном случае факел горелки будет направлен в сторону, что в свою очередь может негативно сказаться на качестве изделия и на его экономичности.

К тому же, сверление отверстий такого диаметра является сложной задачей, так как тонкие сверла могут ломаться. Поэтому этот процесс надо производить аккуратно и неспешно.

Пошаговая инструкция

После того, как сфера или полусфера готова, можно приступить к сборке. Она очень проста и состоит из нескольких несложных манипуляций:

  1. Металлический сгон будет играть роль сопла. Он отрезается нужной длины и вкручивается в тройник. После этого в сгоне сбоку сверлится отверстие достаточно большое, чтобы через него можно было поджечь струю.
  2. Сверху тройника ближе к соплу делается отверстие под медную трубку, по которой будет подаваться топливо в устройство.
  3. К медной трубке присоединяется колено для подключения топливной магистрали.
  4. Медной трубкой делается несколько витков (2-3 будет достаточно) вокруг сопла. Их надо делать на некотором расстоянии от сгона. Это позволит подогревать масло до нужной температуры перед его попаданием на сферу.
  5. В сфере с противоположного конца от маленького отверстия сверлится еще одно по внешнему диаметру стальной трубки. Трубка герметично вставляется в сферу. Это необходимо для того, чтобы воздух выходил только через маленькое отверстие, а внутри нее создавалось давление. Если же вместо сферы используется полусфера, то трубка припаивается в месте малого отверстия и герметизируется.
  6. С противоположного конца от сопла в тройник вставляется металлическая трубка со сферой. Она фиксируется в нем.
  7. Таким образом, горелка готова к работе. Осталось только подключить к трубке со сферой компрессор, который будет нагнетать в нее воздух и топливную магистраль к медной трубке.
  8. При желании данную систему можно усовершенствовать, подключив для подачи масла насос. Также можно поставить блок управления датчики контроля. Это сделает данную систему автоматической и более безопасной.

Где купить комплект

Конечно же, каждого пользователя интересует вопрос — где можно приобрести такой набор, и сколько стоит это удовольствие. Все зависит от марки вашей помощницы по приготовлению еды. Жиклеры для популярных марок газовых плит можно купить в любом специальном магазине, где продаются запасные части для газового оборудования. Для редких — можно заказать на официальном сайте производителя или в сервисном центре.

Примерные цены на форсунки:

  • белорусская плита Гефест — 150 р.;
  • Ariston или Indesit (на сжиженном газе) — 200 р.;
  • Zanussi — 230 р.;
  • для плиты фирмы Gorenje из Словении — 700 рублей.

Все цены указаны за комплект форсунок или жиклеров. Весьма часто пользователи путаются в названии частей газовой плиты: конфорки с рассекателями пламени устанавливаются в верхней части плиты, они выглядят так, как показано на фото — путать их с горелками не стоит.

Виды печей на отработанном масле: как сделать своими руками

Для каждого умельца, кто решил самостоятельно оборудовать индивидуальное отопление в доме или подсобных помещениях, первоочередным вопросом становится выбор дешевого и эффективного топлива. Вариантов для этого немало, вместе со стандартными решениями, есть и необычные. Когда в мире серьезно задумались над утилизацией различных отработанных масел на производстве или транспорте специалисты разработали особый вид горелок, способных сжигать отработку, при этом даже не требуется менять источники отопления — котлы и парогенераторы.

После этого отработанное масло стало вторичным очень калорийным углеводородным топливом, дающим «бесплатную» энергию и защищающую окружающую среду. Печь на отработке имеет впечатляющие показатели работы, так КПД котлов достигает 92-95 %, при этом потребители получают при сжигании литра отработки с низшей теплотой сгорания 5000 кДж до 11 кВт/час тепла, что практически равно показателям стандартного печного топлива.

Если отработку предварительно обработать, удалив взвешенные вещества и произведя подогрев, его эффективность станет выше на 17-25%.

Преимущества и недостатки

Каждый отопительный агрегат отечественного и зарубежного производства обладает наборов преимуществ и недостатков, что связано с организацией теплотехнических процессов. При этом в агрегате, работающем на отработанном масле больше плюсов, чем минусов.
Печь на отработанном масле и ее основные преимущества:

  1. Автономность системы теплоснабжения.
  2. Принципиальная простота конструкции.
  3. Дешевые топливные источники.
  4. Быстрый процесс нагрева.
  5. Повышение экологической безопасности окружающей среды, в связи с утилизацией непригодных для производства вредных топливных отходов.
  6. Отсутствие дымовых газов при утилизации, так как процесс организован таким образом, что горит не масло, а его пары.
  7. Возможность автоматизации процесса горения с широким диапазоном регулирования и высоким КПД.
  8. Совместимость с любым отопительным котлоагрегатом.
  9. Возможность работы с естественной циркуляции, без наддува воздуха.
  10. Быстрый процесс монтажно-наладочных работ.
  11. Длительный срок эксплуатации и высокая ремонтопригодность.

Недостатки печи на масле отработке:

  1. Требуется регулярная очистка горелочных устройств от копоти и сажи, а также взвешенных отложений, которые присутствует в отработанном сырье.
  2. Потребность включения в схему теплоснабжения объекта топливной емкости.
  3. Установка топливных фильтров тонкой и грубой очистки, а для вязких масел — топливных подогревателей.
  4. Неразвитый отечественный рынок котлов на отработке и низкий уровень наличия запасных частей.

Виды печей

Различные типы отопительного оборудования, способного сжигать отработку, зависят от физико-химического состава используемого сырья. Выбор печки на отработанном масле
производят по тепловой нагрузке объекта отопления, доступности и цене отработанного топлива в регионе.

Средняя цена отработки по состоянию на 01.08.2019 года — от 7 до 15 руб./л. По принципу работы отопительные теплогенераторы подразделяются на работающие без горелочного устройства — печи и с горелкой — калориферы и котлоагрегаты. На рынке можно найти доступный заводской котел с мощностью от 10 до 80 кВт, с ценой по состоянию на 01.08.2019 года — от 20000 до 200000 руб. В зависимости от мощности и функциональности многие из них имеют несколько режимов работы.

Турбо-горелки

Печка на отработке с таким типом горелочного устройства, имеют сходство с дизельными и работают в диапазоне мощности от 15 до 300 кВт, в зависимости от количества форсунок в горелочном блоке. Максимальное количество которых может быть до 3-х единиц. В них масло разбрызгивается, после чего масляный горят уже пары топлива.

Горелки промышленного изготовления выполнены в закрытом корпусе из литого алюминия, с приточной вентиляцией, для создания газовоздушного облака топливное смеси, которая эффективно сгорает в топочной камере, передавая тепло поверхностям нагрева котла. Кроме того в конструкцию включены датчик горения, контролер, форсуночный блок и система топливоприготовления. В нее входит бак, очистка и подогрев отработанного масла. Бак оборудован защитой от перелива топлива и регулировкой подачи смеси на форсунку с термостатом и поплавком, которые регулируют рабочую температуру нагрева от 0 до 100 С.

Обратите внимание! Этот вид горелок очень чувствительный к качеству топлива, поэтому без системы очистки они практически не используются. Кроме того им необходима электроэнергия для собственных нужд. Отработка имеет высокую вязкость и должна быть подогрета ТЭНами.

К недостаткам таких устройств можно отнести высокую цену, по состоянию на 01.08.2019 года, стандартная турбо-горелка на 50 кВт продавалась по цене до 120000 руб.

Пиролизные

Это тип горения относится к энергоэффективному. Принцип работы таких горелок заключается в том, что отработку предварительно нагревают в пиролизной камере с дефицитом кислорода. Под действием температуры жидкое топливо начинает разлагаться, а газовые продукты поступают в топочную камеру, где полностью сгорают уже при достаточном объеме кислорода. Регулировка процесса горения происходит путем контроля количества подачи воздуха в пиролизную камеру и соответственного роста/падения температуры пиролиза.

Это печка на отработке имеет два существенных недостатка:

  1. Практически невозможно выполнить автоматику процесса нагрева.
  2. Регулярная чиста пиролизной и топочной камер, поскольку в процессе сгорания отработки образуются не только газообразные летучие вещества, но и твердые фракции зашлаковывающие внутренне пространство агрегата.

Печь-капельница

Эта самая простая конструкция горелочного устройства для отработанных масел, ее изготавливают как в заводских, так и в домашних условиях. Принцип работы многих устройств этого типа базируется на капельном способе подаче отработки на горячую тарелку камеры, где она воспламеняется. В связи, с чем они получили свое название — «капельницы».

Печь капельница на отработке может работать под наддувом с использованием вентилятора для улучшения циркуляции газовоздушной смеси. Такие устройства являются энергозависимыми и требовательными по качеству топлива, поэтому для нее размещают фильтр тонкой очистки отработки.

Обратите внимание! Иногда домашние мастера приспосабливают для этой цели топливные автомобильные фильтры и насосы с обраткой для сброса избыточного давления. Регулировку топливоподачи выполняют с использованием обычной медицинской капельницы.

Варианты печи своими руками

Несомненно, достоинством таких агрегатов является то, что отработка в них сгорает полностью. Это становится возможным, поскольку организован процесс моментального нагрева, испарения и сгорания смеси, попадающей на разогретый поддон. Котел легко включается и быстро останавливает свою работу. При соблюдении правил эксплуатации все котловые процессы абсолютно безопасны.

Чертежи

Перед тем как начинать собирать печь на отработке своими руками потребуются выполнить точные расчеты и чертежи. Если у исполнителя с этим имеются сложности, то можно взять соответствующую проверенную информацию из интернета: схему, тип котла и пошаговое описание процесса изготовления.

Предварительно перед выполнением проекта с использованием газового баллона его нужно подготовить для работы.

Важно! Газовые баллоны относятся к пожаро- и взрывоопасному оборудованию, работать с ними нужно с соблюдением требований государственных правил обслуживания газового оборудования. Рекомендуется при создании печей для отработки использовать баллоны, которые списаны и подготовлены для проведения на них ремонтных работ специальной службой горгаза.

Сначала нужно тщательно освободить емкость от остатков газа, для этого рекомендуется выставить на ночь устройство на улицу с открытым газовым вентилем. Затем в днище сосуда осторожно и медленно выполняют отверстие сверлом, смоченным в масле, для предупреждения возникновения искры. Далее, емкость заполняется водой с последующим дренажом.

Все подготовительные операции выполняют на улице, иначе газовый конденсат может вытечь в помещение, а запах от него выводится долго и сложно. Порученное отверстие в днище корпуса далее будет использоваться для дренажа, образующегося в процессе эксплуатации конденсата.

Инструменты и материалы

Исходя из опыта мастеров, и конструкционных чертежей печи для отработки, соорудить ее своими руками несложно. Для этого предварительно потребуется подготовить необходимые инструменты и материалы:

  1. Использованный и очищенный газовой службой баллон на 50 л.
  2. Стальная труба Ду — 100мм, длиной — 2 м, для изготовления производство горелочного устройства, теплообменного аппарата и дымохода.
  3. Металлический уголок 50Х50 мм, 1 м. Из него будут выполнены основание котла, детали нагревателя и ручки для двери.
  4. Стальной лист толщиной не менее 4.0 мм и размером не менее 0.5 м2, из него должны быть выполнены днище верхней камеры и поддоновые заглушки.
  5. Автомобильный чугунный тормозной диск с диаметром, позволяющим ему войти в баллон.
  6. Топливный шланг.
  7. Резервуар для хранения отработки, можно использовать ненужный сосуд из-под фреона с рабочим игольчатым вентилем.
  8. Водопроводная труба 1/2’’ для подачи отработки внутрь котла.
  9. Запорный вентиль 1/2’’ для включения/отключения подачи масла.
  10. Петли дверные.
  11. Болгарка.
  12. Сварочный агрегат.
  13. Электродрель.
  14. Набор гаечных ключей и другой слесарный инструмент.

Примеры

В широких кругах автолюбителей пользуется спросом самодельный котел на жидкой отработке для гаража. Он способен отопить в холодный период года небольшие объекты, для которых не требуются повышенные санитарные нормы к чистоте и загазованности, например, гаражи, мастерские и складские помещения.

Для того чтобы котел постоянно не заправлять отработкой, процесс можно усовершенствовать автоматизацией топливоподачи. Для этого к нижней емкости на одном уровне приваривают топливный бак большого объема. По мере сгорания отработки в топке, оно из бака будет поступать в топочную камеру по трубе естественным образом.

В нижнем, топливном резервуаре, топливо предварительно нагревается с последующим процессом испарения и образованием легких горючих паров, проходящих через перфорированную трубу для смешивания с воздухом. Обогащенная кислородом топливная газовая смесь, воспламеняется в верхней части камеры горения, где протекает основной процесс.

Дополнительная информация. Для вывода отработанных дымовых газов потребуется установка газохода, который должен обеспечивать хорошую тягу, для нужно точно соблюдать пропорции котла и газохода. Это будет способствовать обеспечению полноты сгорания отработанного масла, повышения КПД установки из-за снижения потерь топлива по недожогу.

Эксплуатация

Печи на отработанном масле являются пожароопасными, поэтому при эксплуатации необходимо соблюдать все меры безопасности:

  1. Агрегат во время работы должен находится под контролем обслуживающего персонала.
  2. Все газовые соединения на дымоходе должны быть выполнены герметично, для предупреждения загазованности. В помещении должна быть установлена надежная вентиляция.
  3. В помещении, где установлен агрегат не должно быть сильных сквозняков, которые могут вызвать отрыва факела или спровоцировать сильное пламя.
  4. Во время работы котла нельзя допускать попадания жидкости в масло, что может привести к выбросу горячего масла в помещение.
  5. При обнаружении неисправностей, агрегат немедленно останавливается для выполнения ремонтных работ.
  6. В зоне работы котла должен находиться пожарный пункт с огнетушителями и другими защитными средствами.
  7. При аварийной остановке запрещено охлаждать агрегат и его вспомогательные элементы водой.
  8. Запрещено разбавлять отработку бензином или другими легковоспламеняющимися жидкостями, а также заливать топлива в перегретый бак.
  9. Нельзя перегружать аппарат, особенно если из трубы идет черный дым.

Обслуживание печи на отработке:

  1. Перед запуском котла нужно сделать разогрев смеси, для этого в поддон наливают небольшое количество отработки. Затем смоченный бензином или растворителем кусочек поролона кладут в масло на поддоне и поджигают.
  2. Когда поддон полностью прогреется, включают подачу отработки из топливного бака.
  3. Рабочий вентиль открывают медленно, чтобы топливо потихоньку стекало в камеру.
  4. Агрегат постепенно начнет разогреваться до рабочей температуры.
  5. Вовремя горения следят за тем, чтобы в поддоне не оставалось несгоревшее масла.
  6. Данный вид котлагрегата нуждается в еженедельной очистке, которая производится после полной остановки и охлаждения всего оборудования.
  7. Очитку выполняют для всех элементов котла: топливо подачи, дымовентиляционных устройств. При этом запрещено использовать моющие средства или растворители. Все работы поочистке персонал проводит взащитной одежде, очках, перчатках и респираторах.

Отзывы

Для тех, кто впервые решил изготовить собственными руками печь на отработке, чтобы достичь цели, нужно ознакомиться в интернете с опытом «первопроходцев» в этом непростом процессе.

Григорий, Костромская обл, 47 лет поделился опытом: «Решил установить такой агрегат вподсобных помещениях СТО, для утилизации масла, за несколько лет работы накопились приличные объемы. Прежде чем собирать модель ознакомился с принципом ее действия и выбрал пиролизную печь. Нашли чертежи в интернете, конструкцию сделали сами, благо специалисты в СТО есть. Попробовали в первый сезон, понравилось, горение происходит в 2 этапа. Дымоход в помещении проложили под углом от 45 до 90 градусов, а на — улице строго вертикально с оголовком, исключающим попадание дождя и ветра».

Владимир, Пензенская область, 43 года рассказал о модели капельной печи: «Печь устанавливали всем миром гаражного кооператива, для мастерских. На территории размещено 216 гаражей. Отработки много, не знали куда девать. Выбрали модель, за счет хорошо подсоса в 100 мм трубе с отверстиями 10 мм по контуру, что не позволяет ей коптеть. Нижнюю „кастрюлю“ сделали разборной, для очистки внутренних поверхностей от нагара и сажи. На следующий год думаем доработать ее вторым водяным контуром отопления, чтобы завести тепло в сторожку».

Печь на отработанном масле очень выгодное приобретение и имеет перспективу для использования. Она не только сохраняет окружающую среду от вредного воздействия отработанного топлива, но и приносит реальную экономию пользователям. Для ее обустройства не обязательно покупать ее в торговой сети, а можно сконструировать масляную печку своими руками из подручных материалов, только потребуется подойти к этому процессу со всей ответственностью, чтобы обезопасить себя и окружающих от возможных пожароопасных ситуаций.