Герметик

Предисловие автора

Наиболее популярные герметики – силиконовые, они в сравнении с полиуретановыми считаются более экологичными, бюджетными и герметизируют практически все. Однако буквально на прошлой неделе (июнь 2017 г.) мне пришлось заклеивать свою преждевременно «почившую» летнюю обувь, дешевую, но совсем недавно купленную. Поскольку «Момента» под рукой не было, а имелся прозрачный силиконовый герметик, решено было использовать его. Тапки неплохо «срослись», но на следующий день подошва снова отклеилась.

Проблема, безусловно, в тапках. Но интересно вот что: силиконовый герметик, как ни крути, не скрепляет. И если работать с мелкими деталями, то выручает тот самый дорогой и «душистый» полиуретановый состав. Дело в том, что он не только герметизирует, но еще и клеит.

В чем разница?

Технически все современные герметики устойчивы к влаге, УФ-лучам и перепадам температур – нужно только не экономить на качестве состава и соблюдать технологию нанесения. А вот условия для их успешной адгезии, застывания и эксплуатации различаются. И можно увидеть, что полиуретановый герметик в некоторых ситуациях просто нечем заменить.

Тип

Выдерживает температуры

Где нельзя применять?

Герметизирует?

Клеит?

Минусы

Время и условия застывания

Тиоколовый

от -50 0С до +1300 0С

Серебряные, медные, латунные поверхности, иначе они потемнеют

Да, даже в суровых условиях

Нет

Дороговизна

Полное застывание через 48 часов

Сложно использовать, работать с ним нужно быстро, а значит, требуется опыт

Токсичность: нужно защищать глаза, дыхательные пути, кожу

Полиуретановый

-60 0С до +80 0С, наносить можно при морозе до -100 0С

Не подходит для герметизации межвенцовых швов в деревянных домах

Да, адгезия со всеми видами материалов

Да

Токсичен: нужна защита, желательно не дышать парами.

Сразу схватывается, полностью застывает спустя 10 часов. Контакт с водой не мешает застывать

Неустойчив к температуре свыше +100 0С

Силиконовый

от -50 0С до +2000 0С

Уксусные недопустимы для металла, мрамора, бетона и стекла

Да, но материал подбирается под тип (уксусный, щелочной, нейтральный)

Нет

Нельзя окрашивать

Схватывается 30 минут, твердеет сутки. Наносится на сухую поверхность

Нельзя нанести повторно на старый слой

Нельзя наносить на мокрую поверхность, застывает только без воды

NB. Приведенные показатели температуры у тиоколовых и силиконовых герметиков обычно свойственны составам, специально разработанным для использования на пределе возможностей. В быту такие показатели практически недостижимы.

Условия, где поможет только полиуретановый герметик

Есть несколько условий, когда вам понадобится именно полиуретановый герметик:

  1. Вам нужно, чтобы герметик не только загерметизировал шов, но и заклеил, склеил между собой поверхности.
  2. Поверхность, на которую наносится герметик, будет влажной или будет находиться под воздействием влаги (например, под дождем).
  3. Вы будете работать при низких температурах (допустимо до -100 0С). Например, необходимо герметизировать трещину в промышленной холодильной камере в магазине. Или случаи еще сложнее…

Пример, конечно, утрированный, но полиуретановый клей-герметик и впрямь может схватываться и клеить при температуре до -100 0С

  1. Вам нужно, чтобы герметик моментально схватился. Например, приклеить ручку к ящику комода или ту же подошву к тапкам.
  2. Вы планируете потом покрасить или залакировать поверхность (например, после того как заделали щели в паркете).
  3. Поверхность будет эксплуатироваться в холод (до -60 0С).
  4. Вам нужен прочный и эластичный шов, который выдержит серьезные нагрузки и растяжения.

Именно полиуретановые герметики используются для заделки щелей и швов в несущих конструкциях при строительстве жилых домов и промышленных зданий

  1. Вы знаете, что шов может повредиться в процессе эксплуатации и что потребуется его ремонт. Это возможно только с ПУ-герметиком.

Важный нюанс: полиуретановые герметики в отличие от силиконовых не лопаются при механическом повреждении. Силикон – упругая масса, поэтому легко растрескивается при давлении. А залатать поврежденный шов нельзя, нужно счищать старый герметик и наносить новый. С полиуретаном эта проблема отпадает.

Мы не отрицаем, что «силикон» и «тиокол» – актуальные герметики, просто пока подлинным «универсалом» остается именно клей-герметик на полиуретановой основе, который «вытерпит» практически любое обращение. Судите сами: силиконовые и тиоколовые герметики нельзя наносить на мокрую поверхность, они не могут клеить, схватываются минимум 30 минут, а до полного застывания придется ждать сутки. Красить поверх них нельзя, да и сильные морозы они выдерживают хуже.

Только сложные швы

В бытовых ситуациях применяют в основном силиконовые или акриловые универсальные герметики, а полиуретановые используют как «тяжелую артиллерию» для сложных швов:

  • деформационный шов с сильным растяжением (полиуретановый герметик имеет эластичность в четыре раза выше и не трескается);
  • температурный шов (выдерживает перепады от -60 0С до +100 0С);
  • компенсационный шов (заделка трещин в полах, снижение риска деформации паркетной доски);
  • для оконных и дверных проемов (для металлопластиковых окон и дверей);
  • при монтаже электрооборудования;
  • швы в бетонных полах и фундаменте, в том числе и в промышленных зданиях.

Очень часто клеем-герметиком «заменяют» разные крепления – болты, сварочные работы. Поскольку это и быстрее, и клей не увеличивает вес конструкции, а значит, не нужно делать никакого дополнительного укрепления. Особенно это актуально для металлической кровли в старых зданиях.

Срок службы и расход

Полиуретановый герметик практически всегда рекомендуется для фасадной отделки.

И дело в сроке службы. Сравните: швы с заполнением полиуретаном прослужат от 15 до 50 лет, а силиконовые всего 5 лет максимум. В случае с внутренней отделкой ситуация практически та же: полиуретановые швы служат минимум 25 лет, а силиконовые – максимум 20.

Клей-герметик экономичнее, несмотря на высокую стоимость:

  • у него низкий коэффициент расхода – тиоколовый практически такой же дорогой, но не столь экономичный;
  • не дает усадки в сравнении с силиконовым, который в зависимости от типа и марки может дать усадку до 20 %.

Но на практике все характеристики зависят от типа применения герметика и марки, а не только от основы в составе.

Сравнение цены и качества на примере трех марок

Качества

«Сазиласт 51», двухкомпонентный тиоколовый герметик

Puracoll 8640, однокомпонентный полиуретановый герметик

Tytan Professional, силиконовый универсальный герметик

Стоимость

15 кг/5000 руб.

800 г/1000 руб.

400 г/200 руб.

Расход

150-200 г на 1 пог. м

78-100 г на 1 пог. м

120-130 г на 1 пог. м

Время отверждения

48 часов при +23 0С

24 часа при +23 0С, застывает за 30-50 минут

24-48 часов при +23 0С

Усадка

Отсутствует

Отсутствует

Отсутствует

Срок хранения

6 месяцев в упаковке

1,5 года в упаковке

1,5 года в упаковке

Применение

Наружные работы

Наружные и внутренние работы

Наружные и внутренние работы

Удлинение при разрыве

От 150 %

От 700 %

100 %

Деформационная подвижность

20 %

25 %

20 %

Предел прочности

От 0,3 МПа

От 0,4 МПа

0,35 МПа

Из сравнения видно, насколько надежен полиуретановый герметик: удлинение на разрыв больше в 5 раз, максимум выдержки к деформации шва, максимальный предел прочности.

При этом и стоимость не столь уж высока: если расход 78 г на 1 пог. м, то картриджем весом 800 г можно обработать 10 пог. м, заплатив чуть более 1000 руб. Этот ПУ-герметик относится к промышленным профессиональным составам – такой шов прослужит вам минимум 20 лет.Примерно таким герметиком заделывают щели в трубах городской теплотрассы

А вот стоимость силиконовой и тиоколовой отделки:

  • Тиоколовый: для тех же 10 пог. м нужно минимум 1,5 кг, а стоимость выходит около 330 руб. за кг. Таким образом, на обработку 10 пог. м достаточно около 500 руб.
  • Силиконовый: для 10 пог. м нужно минимум 1,2 кг, если 400 г стоят 200 руб., то 1200 г – 600 руб.

Дешевле, конечно, но такой наружный шов прослужит максимум 5-10 лет. Если учесть, что на протяжении ближайших 20 лет его придется 3-4 раза заменить, полиуретановый сразу получается более экономичным.

Сразу оговоримся в отношении цены: стоимость полиуретанового герметика зависит от его свойств. Мощные профессиональные и промышленные ПУ-герметики стоят в разы дороже бытовых. Судите сами: однокомпонентный полиуретановый герметик Isoseal P-40 стоит 300 руб. за 600 г, а «СазиластТМ 13» – 350 руб. за 800 г. Это более простые и бюджетные варианты для домашних работ (чаще внутренних), но их технические характеристики не максимальные.

Где подвох?

ПУ-герметик надежен, но его действительно не используют повсеместно. Для домашних работ применяют в основном силиконовый или акриловый состав. На то есть три причины:

  • Стоимость – мы видели, что она в два раза больше.
  • Нет потребности в тех технических характеристиках, которые есть у ПУ-герметика. Большинству людей нужно заделать метр швов или трещин раз в один-два года (труба дала течь или в процессе ремонта что-то обнаружилось). И такой термостойкости, прочности и эластичности просто не требуется.
  • Токсичность: недопустимо, чтобы полиуретановый герметик контактировал с питьевой водой, нежелательно отделывать им детские и спальни, кухни. А если это все-таки сделано, надо сразу выходить из помещения, оставив двери и окна открытыми: при отвердевании ПУ-герметик выделяет очень вредные пары.

Поэтому ПУ-герметик наиболее уместен для наружной отделки при серьезных строительных работах, в промышленности – по сути, именно для этого он и разработан. Хотя сейчас есть акриловый аналог – герметик «Акцент-124», который по характеристикам максимально приближен к полиуретановым составам, но адаптирован для внутренней отделки (не пахнет, не токсичен).

Герметики: виды, свойства, сферы применения

Герметики представляют собой вулканизируемые композиции на основе полимеров (полисульфидных или жидких кремнийорганических каучуков), предназначенные для герметизации швов и стыков между различными типами поверхностей.

Выделяют следующие основные характеристики герметиков:

  • прочность;
  • устойчивость к деформациям;
  • адгезия к материалам;
  • усадка при отвержении (для отверждаемых герметиков);
  • эластичность;
  • срок эксплуатации в помещении и во внешней среде.

Качественные герметики должны сохранять физико-химические и физико-механические свойства на всем протяжении эксплуатации, иметь хорошую адгезию к материалу, из которого изготовлена герметизируемая конструкция, не выделять токсичных веществ.

Классификации герметиков

По готовности к применению герметики делятся на:

  • однокомпонентные (пригодные к непосредственному использованию);
  • двухкомпонентные и многокомпонентные (требующие точного и тщательного смешивания компонентов перед применением).

Однокомпонентные герметизирующие материалы, в свою очередь, подразделяются по химическому составу основы. В нижеследующей таблице представлены виды герметиков, их состав, сферы применения, преимущества и недостатки.

Тип герметиков Основа Сфера применения Преимущества Недостатки
Силиконовые Силиконовый каучук В быту: для герметизации швов сантехнических изделий и узлов бытовой техники. В строительстве: при структурном остеклении, монтаже поликарбонатных конструкций и стеновых панелей, установке стеклопакетов в раму, для герметизации различных строительных швов. В промышленности: при производстве аквариумов, для герметизации противопожарных швов, швов покрасочных камер, воздуховодов, узлов электронных устройств и плат, промышленных и уличных светильников. Для крепления зеркал, герметизации прокладок в двигателях и радиаторах Повышенные прочностные показатели и тиксотропные свойства (не стекают с вертикальных поверхностей). Химическая инертность, высокая эластичность (до 800 % даже после 20 лет службы), стойкость к ультрафиолетовому излучению, широкий диапазон рабочих температур (-60… +300 °C), хорошая адгезия ко всем строительным материалам, широкая цветовая гамма Высокая цена, невозможность окрашивания
Акриловые Акриловая эмульсия Изолирующие герметики для заполнения швов и герметизации стыков. Лучше всего подходят для малоподвижных швов. Могут использоваться для внутренних, реже для наружных работ Имеют высокую силу сцепления с различными пористыми поверхностями (деревом, бетоном, кирпичом, штукатуркой, гипсокартоном). Не содержат в составе растворителей и других токсичных веществ, поэтому не наносят явного вреда здоровью человека. Могут окрашиваться в любой цвет, имеют невысокую стоимость Разрушаются в условиях повышенной влажности, неэластичны
Полиуретановые Полиуретан (изоцианат и полиол из сырой нефти) Рекомендуются для структурной герметизации строительных конструкций, мансардных крыш, кровельных швов, вентиляционных систем, кондиционеров, стыковых соединений между стенами, а также по периметру окон и дверей Отличная адгезия к большинству материалов Неустойчивость к ультрафиолету, высокая стоимость, ограниченная цветовая палитра
Бутиловые Полиизобутилен Чаще всего применяются для первичной герметизации стеклопакетов Отличная адгезия к стеклу, алюминию и оцинкованной стали, только твердые вещества в составе при отсутствии растворителей. Паронепроницаемость, хорошая эластичность, сопротивляемость ультрафиолетовому облучению, низкая цена Узкий круг применения, обусловленный низким пределом прочности на растяжение при низких температурах, только черный цвет
Битумные Модифицированный битумный полимер Отлично подходят для герметизации, уплотнения и заполнения трещин в кровле, дренажных системах, крышах парников Хорошая адгезия к различным строительным материалам (битуму, дереву, металлу, пластику, бетону и др.). Работоспособность при низких температурах, доступная цена Не выдерживает высоких температур, цвет только черный

Отдельно стоит отметить, что силиконовые герметики – самые универсальные из всех перечисленных. С учетом того, что они обязательно содержат вулканизующий компонент, их дополнительно подразделяют еще на два типа: кислые (во время вулканизации выделяют уксусную кислоту с характерным запахом) и нейтральные (аминные, амидные, оксимные и спиртовые). Герметики обоих подвидов имеют свои преимущества и недостатки. Например, кислые дешевле, чем нейтральные, однако их нельзя использовать для герметизации поверхностей и материалов, которые в результате реакции с уксусной кислотой образуют растворимые соли (цементосодержащие материалы, алюминий, мрамор и др.). В этом отношении нейтральные герметики предпочтительнее.

С помощью введения дополнительных компонентов и присадок силиконовым герметикам придают такие свойства как водостойкость (аквариумные герметики), термостойкость (моторные), устойчивость к образованию плесени (санитарные герметики с фунгицидными добавками).

В отличие от однокомпонентных герметиков, отверждаемых влагой и воздухом, двухкомпонентные вулканизируются с помощью специального катализатора, который хранится отдельно от основы.

Гарантированное время отверждения является главным техническим преимуществом двухкомпонентных составов. Кроме того, они обладают лучшими прочностными характеристиками, чем однокомпонентные, более экологичны и стоят дешевле. Основной недостаток двухкомпонентных герметиков заключается в возможности ошибки при дозировании и смешении компонентов, что приводит к потере качества готового материала в шве. Стоит, однако, заметить, что форма упаковки двухкомпонентного герметика с одновременным порционным отмериванием компонентов практически исключает ошибки дозирования. Качество смешанного состава можно легко обеспечить визуально – для этой цели компоненты герметика имею разные цвета.

Типичные области применения герметиков

У каждого типа герметика существуют наиболее типичные области применения. Так, акриловые составы используются для герметизации внутри помещений, но не рекомендуются для внешней герметизации окон, стеклопакетов и мест, подверженных действию воды, растворов и других жидкостей.

Для проведения клеящих и герметизирующих работ в биологически агрессивной среде (туалетных и ванных комнатах, кухонных помещениях, бассейнах, душевых и т.п.) необходимы герметики с фунгицидными (противогрибковыми) добавками – они препятствуют образованию плесени на поверхностях. Однако такие герметики нельзя применять для изделий и материалов, контактирующих с пищей (кроме специально предназначенных для этого).

Для ремонта и изготовления аквариумов применяется только те герметики, которые отвечают повышенным требованиям прочности на разрыв (не менее 25 кгс/см2), стойкости к биологически агрессивным средам и безопасности для живых организмов.

Для герметизации швов в двигателях и коробках передач, отделки печей и каминов используются герметики с рабочей температурой до +300 °С. Они не теряют эластичности и не разрушаются при нагревании, обладают маслостойкостью и не вступают в реакции с металлами.

Для герметизации швов, находящихся под постоянным воздействием сверхвысоких температур (до +1500 °С), существуют специальные огнестойкие герметики.

Рекомендации по использованию герметиков

Герметики, упакованные в стандартные картриджи и фолиевые тубы, наносятся с помощью специальных пистолетов или шпателя. Материалы в тюбиках непосредственно выдавливаются на шов. Сразу после нанесения состава шву можно придать форму специальным шпателем. Время первоначального схватывания герметика составляет от 10 до 30 минут, полное застывание наступает в течение 24 часов.

К некоторым материалам, в основном, к пластикам (поликарбонату, полиэтилену, полипропилену, тефлону, ПВХ), адгезия подавляющего большинства герметиков недостаточна. В этом случае применяются либо специализированные герметики для конкретных материалов, либо праймеры. Последние создают промежуточный слой между поверхностью и герметиком, обеспечивая прочную связь разнородных и первоначально несовместимых между собой основ.

Удаление герметиков

Незастывшие герметики снимаются тканью и специальными салфетками, пропитанными растворителем или водой (в зависимости от типа герметика и обрабатываемой поверхности).

Полимеризовавшиеся составы удаляются только механическим путем: твердые – абразивными материалами и инструментами, неотверждаемые – ножом или ножницами.

Хранение герметиков

Необходимо помнить, что после вскрытия упаковки герметик не может храниться долго, так как в результате потери герметичности теряет свои свойства.

Герметизирующие материалы хранятся с сухом, прохладном месте при температуре от +5 до +30 °С. Силиконовые, бутиловые, битумные и полиуретановые герметики выдерживают кратковременное хранение при температурах до -18 °С.

Характеристики герметика

  • Определение
  • Виды
  • Технические характеристики
  • Использование
  • Удаление

В современном мире разработано большое количество вещество материалов, которые предназначены для обработки различных поверхностей. Они применяются в качестве защитных материалов или в качестве герметизирующих веществ. Герметизирующие составы представлены на современном рынке большим количеством вариантов. Они используются в самых разных отраслях промышленности. Характеристики герметика зависят от его назначения.

Определение герметика

Герметик представляет собой вещество, которое представлено в виде пастообразной или вязкотекучей смеси полиметров и олигомеров. Данное вещество активно применяется для нанесения на зазоры отдельных элементов, чтобы сквозь него не просочилась рабочая среда, которая используется в той или иной продукции. Слой герметика появляется именно в области соединения отдельных элементов одной детали. Он является достаточно плотным. Сквозь него не может просочиться жидкость. Герметичная смесь застывает и ее практически невозможно убрать в последующем.

Сегодня имеется большое количество производителей таких веществ. Они используют для их изготовления различные полимерные материалы, которые обеспечивают отличный уровень вязкости.

Виды герметиков

В настоящее время на рынке представлено большое многообразие герметиков. Они отличаются по составу и форме выпуска.

По составу на современному рынке определяются следующие виды данного вещества:

  • Герметик силиконовый

Данный вид герметиков пользуется огромной популярностью. Он характеризуется тем что в его основе лежат силиконы. Они придают веществу вязкость. На границах швов, обработанных таким видом герметика, имеется покрытие эластичного типа. Оно может быть и белым и прозрачным.

  • Герметик полиуретановый

Данный вид герметика пользуется огромной популярностью. Он представлен монтажной пеной. Он образует достаточно пористый шов, которые обладает отличными влагоустойчивыми и прочностными качествами.

  • Акриловый гереметик

Данный вид герметиков образует шов, который обладает пластичностью. Однако уровень их элестичности гораздо меньше, чем у силиконовых герметиков.

Таблица. Характеристика акриловых герметиков.

Акриловый неводостойкий Акриловый водостойкий Акриловый силиконизированный Силиконовый
Сферы применения Для внутренних работ Для внутренних работ Для внутренних и наружных работ Для внутренних и наружных работ
Адгезия Высокая Высокая Высокая Высокая
Агрессивность к металлическим поверхностям Нет Нет Нет У кислотных силиконовых герметиков крайне высокая
Температура использования От +5 до +40 °С От +5 до +40 °С От +5 до +40 °С От +5 до +40 °С
Температура эксплуатации От –20 до +70 °С От –20 до +70 °С От –30 до +80 °С От –40 до +150 °С
Водостойкость Нет, допускается кратковременный контакт с влагой Средняя, не выдерживает прямого контакта с водой Водостойкий после затвердевания Водостойкий
Эластичность 10-15% 10-15% До 200% До 400%
Возможность реставрации шва Да Да Да Нет
Экологичность Не содержит растворителей, не требует дополнительных мер защиты при работе Не содержит растворителей, не требует дополнительных мер защиты при работе Не содержит растворителей, не требует дополнительных мер защиты при работе Содержит растворители, требует дополнительной вентиляции помещения при работе
Возможность окрашивания Да Да Да Нет, краска трескается и осыпается
Долговечность эксплуатации в помещениях До 10 лет До 10 лет До 15 лет До 15 лет
Долговечность эксплуатации в наружных конструкциях До 2 лет До 2 лет До 3 лет До 3 лет
Стойкость к ультрафиолету Высокая Высокая Высокая Высокая

Герметик для дерева относится к отдельной категории герметиков. Он используется в основном в строительных целях. Он является незаменимым при строительстве деревянных домов. Он необходим для того, чтобы энергетические потери построенного сооружения были минимальными. Он производится из экологически чистых материалов. Именно поэтому его можно использовать и для внутренней обработки швов и для внешней.

Герметик для швов в деревянных домах держится длительное время и не дает сквознякам попадать в них.

Технические характеристики герметиков

Все имеющиеся на рынке герметики обладают большим количеством полезных свойств. Герметик характеристики зависят от типа вещества.

Есть несколько свойств, которые присущи практически всем видам данных составов:

  • образование твердых или эластичных швов,
  • быстрое высыхание,
  • вязкая текстура,
  • широкий температурный диапазон применения,
  • устойчивость к влиянию окружающей среды.

Использование герметика

При выборе герметика очень важно учесть то, какого количества будет достаточно для обработки той или иной поверхности.

Важно: Расход герметика может быть разным. Это зависит от индивидуальных особенностей работ, для которых он может потребоваться. В каждом случае его необходимо рассчитывать в индивидуальном параметре при помощи специального онлайн калькулятора.

Нанесение герметика осуществляется после предварительной подготовки поверхности. Стыки между отдельными элементами необходимо обезжирить и тщательным образом высушить. Затем необходимо защитить окружающие места швов предметы, чтобы они были испачканы раствором. В завершении нужно нанести герметик. Сделать это не составляет труда.

Практически все герметик поставляются в таких упаковках, как туба. Она легко устанавливается на пистолет. Он распрыскивает герметик в нужное время. Процесс нанесения вещества на поверхность стыков отдельных предметов является достаточно простым.

Удаление герметика

В современном мире имеется большое количество ситуаций, когда используется герметик. Не многие люди знают, как удалить герметик, когда для этого возникает необходимость.

Трудность удаления данного вещества с любой поверхности заключается в том, что оно плотно прилегает к ней и происходит надежное сцепление. Есть два метода удаления герметика:

  • Механический

Для начала необходимо срезать основную массу вещества с поверхности, а затем аккуратно выполнять полную очистку поверхности.

  • Химический

Химический методы применяется в редких случаях. Для этого необходимо нанести на поверхность швов специальный раствор. При взаимодействии с ним веществ, из которых состоит герметик, он растворяется и легко удаляется с поверхности любых материалов.

Инструкция по применению

* Работы по герметизации не рекомендуется выполнять при температуре наружного воздуха ниже минус 20°С.

Используемое оборудование, инструмент, материалы

— шпатель металлический;

— пистолет пневматический для фолиевых туб, 600 мл;

— нож или ножницы;

— ветошь.

Подготовка герметика: Герметик полностью готов к применению и не требует предварительного разогрева. При температуре наружного воздуха ниже плюс 5°С работы можно проводить только после выдержки герметика в течение 24 часов при температуре не ниже плюс 15°C.

Подготовка поверхности: Очистить отверстие ввода от грязи, пыли, жира, остатков цементного раствора, наледи, инея и т. п. на глубину, заложенную по проекту. На глубине герметизации, заложенной проектом, установить ограничитель расхода герметика. Это может быть поролон или любой материал, зачеканенный в зазоре. Возможно нанесение герметика как на сухую, так и на влажную поверхность. Стоячая вода должна быть удалена с поверхности перед производством работ.

Нанесение герметика:

Вынуть файл-пакет с материалом Абрис ВС-Б из коробки. Срезать ножом или ножницами клипсу с файл-пакета. Вставить файл-пакет в пистолет концом с клипсой вовнутрь. С помощью пневмопистолета заполнить герметиком зазор между поверхностью канала и кабелем или трубой.

Заполнение канала герметиком рекомендуется начинать с нижней трети отверстия ввода до верха поверхности канала так, чтобы плотно заполнить зазор между кабелем (или трубой) и поверхностью канала. После заполнения ‘/з объема канала, герметик уплотнить и равномерно распределить любым подручным инструментом вокруг кабеля (пучка кабелей) или трубы. Затем, оставшееся пространство канала, последовательно заполнить с обеих сторон, для чего пистолет с выступающим из сопла герметиком равномерно перемещать вокруг кабеля или трубы. При заполнении герметиком канала должны отсутствовать пустоты и просветы. Толщина разделительного слоя между кабелями и стенками канала должна быть не менее 10-15 мм. Толщина заполнения канала герметиком определяется проектом, при этом рекомендуемая минимальная толщина составляет 100мм. Оставшуюся после заполнения полость канала (минимальное рекомендуемое расстояние заполнения от края канала 50 мм), очистить ветошью от остатков герметика. Подготовить цементный раствор и заполнить им полость заподлицо со стеной. Загладить наружную поверхность с помощью шпателя. Время отверждения цементного раствора при температуре +20°C составляет около 16 — 20 часов.

Условия хранения герметика: Хранить в сухом помещении.

Меры безопасности: При работе с герметиком Абрис ВС-Б не требуется специальных защитных средств для работающих.

Удельный вес герметика, вес 1 м3 герметика, плотность герметика и таблица значений

Герметик представляет собой вязкотекучее или пастообразное вещество на основе олигомеров или полимеров. Предназначением данного материала служит использование в качестве герметика и гидроизоляции, помогая предотвратить утечку рабочей среды через зазоры конструкций. Сам герметический слой образуется непосредственно на соединительном шве благодаря отвержению, вулканизации полимерной основы или при испарении растворителя.

Различают различные виды герметика, которые распределяются по составу и применению:

  1. Силиконовые герметики отлично выдерживают большую температуру, а также обладают высокой стойкостью к воде. Применяются они для гидроизоляции соединений.
  2. Акриловые герметики обладают высокой адгезией к разным видам пластмасс, однако теряют стойкость к влаге. Отлично окрашиваются. Применяются повсеместно.
  3. Полиуретановые герметики. Отличный пример – монтажная пена, которая помогает закрепить и загерметизировать при монтаже в строительных работах.
  4. Битумные герметики. Герметики, в состав которых входит битум, что позволяет использовать их ля таких работ, как возведение дымоходов, водосточных труб, вентиляционных шахт, а также для герметизации кровли.

Таблица удельного веса герметика

Герметик – сложное вещество. Поэтому определить удельный вес герметика в полевых условиях не представляется возможным. Данные вычисления проводятся в специальных лабораториях. Однако, средний показатель известен и равен значениям, представленным ниже в таблице. Также в этой таблице указан вес герметика.

Удельный вес и вес 1 м3 герметика в зависимости от единиц измерения

Материал Удельный вес (г/см3) Вес 1 м3 (кг)
Герметик От 1,03 до 1,25 От 1030 до 1250

Расчеты удельного веса герметика

Для того чтобы провести все необходимые вычисления, для начала разберемся с самим понятием. Итак. Удельным весом искомого вещества или материала называют соотношение количества веса к его занимаемому объему. Вычисления проводятся согласно формулы: y=p*g, где y – удельный вес, p – плотность, g – ускорение свободного падения, которое в обычных случаях является константой и равняется 9,81 м/с*с. Результат принято измерять в Ньютонах, деленных на кубический метр (Н/м3). Для перевода в систему СИ, то есть в кг/м3, полученный показатель необходимо умножить на 0,102.

Плотностью материала или вещества принято называть массу в килограммах, помещаемую в метре кубическом. Этот параметр зависит от множества факторов, например, такого, как температура. Итак, плотность герметика составляет 1350 кг/м3.