Гидроизоляция резервуаров

Типовая технология ремонта, защиты и гидроизоляции бетонных чаш очистных сооружений заключается:

1) в ремонте очагов коррозии и в гидроизоляции стабильных примыканий, швов и стыков (в т.ч. стыков стен с днищем, с металлическими элементами) Дегидролом люкс марки 5 «Ремонтная и проникающая гидроизоляция» (расход 1,7 кг на 1 дм3 паза, штрабы, т.е. 0,8 кг на 1 погонный метр при заполнении паза сечением 20х20 мм или 1,53 кг на 1 погонный метр при заполнении паза сечением 30х30 мм);

2) в гидроизоляции и защите стен Дегидролом люкс марки 3 «Проникающая гидроизоляция и цементация пустот» (расход на два слоя – 1 кг на 1 м2). Дегидрол люкс марки 3 также используется как адгезивный и препятствующий разрушению подложки защитный слой при заливке гидротехнического бетона на днище;

3) в устройстве водонепроницаемого днища из гидротехнического бетона, получаемого с помощью добавки Дегидрола люкс марки 10-2 «Жидкий гидроизолирующий гиперконцентрат» (расход 4 л на 1 м3 бетона). При незначительных повреждениях днища вместо гидротехнического бетона используют Дегидрол люкс марки 5 или марки 11;

4) в гидроизоляции стыка днища со стеной резервуара Дегидролом люкс марки 5 «Ремонтная и проникающая гидроизоляция» (расход 1,7 кг на 1 дм3 стыка, т.е. 0,8 кг на 1 погонный метр при заполнении паза сечением 20х20 мм или 1,53 кг на 1 погонный метр при заполнении паза сечением 30х30 мм);

5) в устройстве защитного слоя на верхней кромке бетонной чаши (где обычно перемещается транспортная тележка) с помощью Дегидрола люкс марки 5, наносимого толщиной 4 мм (расход 6,8 кг/м2).

Чистая вода – залог здоровья, гидроизоляция бетонных резервуаров

Чистая вода нужна каждый день. Мы употребляем ее, варим кушать, моемся, стираем. Без питья не обходятся животные и растения. Если поливаются растения из водоема, то употребляется только очищенная вода.

Основной способ хранения запасов – это водохранилища. Для построения емкостей используется металлические листы, пластик, бетон. Внутренние и наружные плоскости изолируются. Гидроизоляция резервуаров для питьевой воды проводится в соответствии с санитарными нормами. Качество определяется нормативами по ГОСТу.

От изоляции, которая используется в работах на емкостях с питьевой водой, зависит здоровье людей. Качеству гидроизоляции питьевых резервуаров для очистки и хранения уделяется особое внимание.

Защита емкостей материалами низкого качества приведет к образованию дефектов на обшивке, постепенному разрушению строения.

Разновидности резервуаров для питьевой воды

Очищаются и хранятся питьевые запасы в водохранилищах трех типов:

  • подземных;
  • частично заземленных;
  • наземных.

Хранилища обустраиваются из монолитного бетона, железобетона и металлических конструкций. С учетом вида подбирается гидроизоляционный материал, который создает барьер между водой и поверхностью резервуара, а на внешней стороне от наружного влияния.

Для конструкций подбираются методы изоляции, которые подходят для данного сооружения:

  • штукатурка;
  • покраска распылением;
  • оклейка;
  • нанесение составов глубокого проникновения;
  • закачка изоляционного состава под влиянием высокого давления;
  • комбинированное нанесение (использование одновременно нескольких видов изоляции).

Тщательно проводится гидроизоляция подземных резервуаров или частично заземленных емкостей. Построенные из монолитного бетона или железобетона хранилища поддаются влиянию жидкости изнутри, так и разрушительному влиянию грунтовых разрушителей.

Емкости устраиваются непосредственно на поверхности грунта или поднимаются на опоры. Создаются конструкции из металла в виде наземных хранилищ и водонапорных башен. Агрессивное влияние внешней среды пагубно отражается на металле.

Применяются изоляционные материалы, которые проникают в глубокие слои конструкции, создают прочную, но эластичную защитную пленку.

Материалы для гидроизоляции

Требование– это экологичность продукта и надежность. Изоляционный слой должен надежно держаться, не растворятся в жидкости. Применяемый продукт соответствует санитарным экологическим нормам.

Для гидроизоляции используются:

  • рулонные и листовые;
  • полиуретановые смеси;
  • минеральные компоненты для вязкости;
  • натуральные сухие смеси;
  • экологически чистые полимеры.

Гидроизоляция резервуаров для чистой воды проводится составами, которые не растворяются в жидкости, не выделяют вредных веществ.

Слой изоляции наносится однородной пленкой без переходов, через которые влага не поступает в соединения, не влияет на стенки емкости.

Нанесенный продукт быстро сохнет, не обладает запахами, не замерзает на наземных конструкциях, устойчивый к повышенной влажности и парообразованию. Наружная защита не поддается влиянию почвенной и воздушной среды, кислот и щелочей.

Мастики

Металлические наземные резервуары изолируются с помощью мастик, герметиков, которые препятствуют влиянию агрессивной среды. Эластичные составы на основании клея, вяжущих веществ, многокомпонентных наполнителей.

Используются для герметизации швов и стыков. Выпускаются в виде готовой мастики с холодным нанесением или для составления состава для горячего нанесения. Гарантийный срок – 10 лет.

Так как металл подвержен ржавчине, наносится мембранный слой. Геосинтетический материал – это однородная пленка, покрывающая металл. Защищает от химического, механического воздействий, ультрафиолетового излучения.

Рулонные полимерные мембраны

Термостойкая гидроизоляция резервуаров для чистой воды осуществляется при помощи рулонной полимерной мембраны. Плотность пленки усиленная прослойкой из фибростекла. Она экологичная, эластичная, долговечная.

Не выделяет запахов и токсинов, не поддается влиянию биохимических веществ. Используется в хранилищах с водой, температура которой не превышает +35°. Монтаж производится специальными сварочными прессовыми роликами.

Производит пленочную изоляцию швейцарская фирма «Sika». Ширина пласта 2 м, длина 20 м.

Стоимость погонного метра 147 руб.

Геомембрана

Геомембрана в виде рулонной пленки укладывается внутрь емкости, соединяется специальным сварочным аппаратом.

Преимущества:

  • эластичность;
  • легкий и быстрый монтаж;
  • нет наполнителя;
  • не поддается влиянию жидкой среды.

Производитель российская фирма «ПЕНОПЛЕКС» г. Кириши Ленинградской области геомембрана выпускается на современном европейском оборудовании.

Лаборатория проверяет циклы производства по параметрам Сертификата и стандартам ГОСТа, а также европейским стандартам EN.

Стоимость 200 руб. погонный метр.

Битумно-резиновые мастики

Гидроизоляция наземных резервуаров с питьевой водой проводится при помощи битумно-резиновых мастик. Наносятся два слоя для дополнительной наклейки рулонной защиты.

Внешняя сторона емкости обмазывается двумя слоями строительной мастики. Изоляционная мастика эластичная, влагоустойчивая, надежно прикрепляется. Продлевают срок службы дополнения из силикона и герметика.

У мастики имеется недостаток – перепад температуры: повышенная температура размягчает слой, мороз делает мастику хрупкой. Поэтому двойной слой покрывается армирующей пропиленовой фиброй и бетонной стяжкой.

Ризолин

На основе стеклоткани производится эластичный самоклеющийся материал – ризолин. Дополнительное наполнение битумно- полимерные вещества с добавками, что предохраняют от коррозии.

Ризолин выпускается трех видов:

  • клейкий с двух сторон;
  • одна клейкая сторона, другая – покрыта полимерным составом;
  • клейкий с одной стороны, другая покрыта алюминиевой фольгой.

Такая же ткань с медной армирующей сеткой внутри, покрытая сверхтонким слоем фольги с одной стороны в два раза превышает срок эксплуатации.

Страна производитель Россия, ширина полосы 1м, длина в рулоне 10 м. Стоимость м² – 200 руб.

Классический битум

На основе нефтепродуктов с добавлением полимерных добавок выпускается проверенный временем битум, защищает металл от коррозии.

Важно! Нефтепродукты, которые входят в состав битума, легко воспламеняются, поэтому гидроизоляция применяется на подземных металлических поверхностях водохранилищ.

Битум покупается в строймагазинах по цене 100 руб. за литр.

Жидкая резина

Жидкая резина – это материал с полимерным основанием, после нанесения которого создается однородная мембрана. Производят вязкую жидкость фирмы Технопрок, Марисил.

Средняя цена за 1 кг – 200 руб.

Комплексная система «Пенетрон»

Применение комплексного состава «Пенетрон» предоставляет гарантию гидроизоляции. Каждый ингредиент дополняет и усиливает защитное действие. Комплекс защитных мероприятий проводится как на этапе строительства, так и при ремонте и реконструкции. Гидроизоляция комплексом «Пенетрон» применяется на емкостях всех типов строения.

Изолируются стыки, швы, заполняются под давлением пустоты при реконструкции, проводится герметизация блоков конструкции. Вещество в пустотах кристаллизируется, соединяются с основанием, образуют барьер для проникновения воды.

В состав входит высокомарочный цемент, кварцевый песок, химические добавки, которые кристаллизируются в порах при контакте с бетоном.

ППР на гидроизоляцию подземных и наземных резервуаров смесью «Пенетрон» соответствует требованиям изоляционных материалов для емкостей с питьевой водой. Материалы соответствуют актам сертификации, экологически чистые. Гарантия комплексной изоляции смесью «Пенетрон» 30 лет.

Гидрол

Гидроизоляция подземных резервуаров проводится с использованием гидрола. Основным компонентом является каучук, что позволяет применять мастику по влажных конструкциях, в холодное время сезона при температуре -10°.

Материал выпускает фирма «Гидрол». Цена 1 кг– 65 руб.

Этапы гидроизоляции резервуара

Поочередность применения гидроизоляции на емкостях для хранения воды определяется особенностями конструкции, условиями проведения работ. Уточнить виды изоляции, объем подготовительных и защитных работ, рассчитать количество и состав материала для изоляции.

Проверить характеристики и наличие сертификатов. После изучения документации, проводятся подготовительные работы.

Подготовка

Перед нанесением гидроизоляции проводится подготовка плоскости, на которую будет нанесен изоляционный материал.

  • Резервуар очищается от пыли, грязи. Ржавчина и жирные пятна промываются обезжиривающими средствами, зачищаются.
  • Дополнительно промывается струей чистой воды под напором.
  • Повреждения, трещины заделываются мастиками.
  • Швы, стыки, соединения замазываются и грунтуются.
  • Изоляция проводится после высыхания.

К бетонным строениям применяются дополнительные подготовительные работы в виде нанесения проникающих средств, грунтовки, заделывания мелких повреждений герметиком.

Нанесение гидроизоляции

Гидроизоляционное покрытие наносится ручным или механическим способом в зависимости от используемого материала.

Мастика

Мастика наносится после тщательной очистки и обработки грунтовкой. При нанесении самостоятельно применяется прочная малярная щетка. Механический способ – это распыление безвоздушным устройством под давлением 150 бар.

Поэтапное нанесение включает:

  • мастику соединяют с растворителем, тщательно вымешивают до однородной массы;
  • наносится грунтовка (на бетон по ППР в обязательном порядке);
  • мастика намазывается в два слоя, внимание уделяется боковым стенам, полу.

Равномерные полосы распыляются снизу вверх, образуется однородная мембрана с одинаковой толщиной слоя. Время высыхания – 70 часов.

Рулонное покрытие не требует дополнительных подготовительных работ.

Монтаж проводится так:

  • постепенно снимается защитная пленка с клеевой стороны;
  • клеевая сторона прикрепляется вплотную, край – внахлест;
  • валиком прокатывается покрытие.

Клеевая сторона и края внахлест прочно сцепляются со стенами емкости, не нужно ждать высыхания.

Битум

Изоляция битумом непростая, поэтому работа выполняется специалистами. Битум разогревается до +300°. Пока идет разогрев, строение обрабатывается грунтовкой.

После высыхания наносится горячий битум термостойкими специальными щетками. Застывает и высыхает битум за 5 часов.

Изоляция жидкой резиной проводится двумя способами:

  • специальным распылителем под давлением 150 бар;
  • окраской, щеткой, валиком, шпателем.

Сохнет слой в течении 10 часов.

Гидроизоляция швов

Трубы водоснабжения, места соединения, стыки и швы обрабатываются особенно тщательно. На слой материала дополнительно накладывается армирующая сетка из стеклоткани, изолируется повторным слоем.

На швах и стыках используется пленка, которая под воздействием температуры расплавляется, формирует защитную плотную мембрану.

Уход за обработанной поверхностью

Заизолированные хранилища оберегаются от повреждений, пока не высохнут. Крошечный дефект нарушает герметическое покрытие, снижает защитную функцию.

Последующий уход – это внимательное обследование обнаруженных погрешностей. При обнаружении повреждений производится ремонт изолирующим материалом.

Частые ошибки при гидроизоляции резервуаров

Неправильно выбранный материал, нарушение технологии – ошибки, которые допускаются при гидроизоляционных работах. Перед началом работ изучаются свойства материала для изоляции, правила применения.

Рулонные пласты наносят внахлест, не оставляя зазоров и пробелов, в которые будет проникать вода и разрушать поверхность емкости.

Итог

Гидроизоляция хранилищ– обязательное мероприятие, которое проводится согласно СНиП (строительным нормам и правилам). По ГОСТам и санитарным нормам подбираются материалы, проводится изоляционные работы, что сохраняет конструкции, гарантирует надежность и безопасность.

В водохранилище гидроизоляция выполняет функция поддержания надлежащего уровня и давления. Без надлежащей изоляции снижается напор в трубах водоснабжения. Без защитного слоя разрушается гидротехническое строение, что грозит неприятностями при эксплуатации резервуара.

› › Корпоративным клиентам ›

Гидроизоляция Пенетрон эффективно решает вопросы водонепроницаемости бетона на объектах водоснабжения. Проникая в тело бетона более чем на 50 см, Пенетрон создает максимально глубокий запирающий слой, который позволяет эксплуатировать бетонную конструкцию в самых агрессивных условиях.
Гидроизоляция Пенетрон прошла все необходимые испытания и одобрена Роспотребнадзором для применения в резервуарах с питьевой водой, что означает абсолютную безопасность для здоровья человека.

Реконструкция Ишимских очистных сооружений

В 2006 г. было выделено 19 млн руб. из бюджета Тюменской области на завершение реконструкции крупного блока биологической очистки Ишимских очистных сооружений.
Главной задачей, стоявшей перед специалистами ГК «Пенетрон-Россия», стало восстановление гидроизоляции в аэротенках. Объект оказался весьма крупным – 60 м в длину – и одновременно сложным. Именно на этом объекте происходит первичная очистка канализационных стоков и бетонные конструкции подвергаются максимальной нагрузке агрессивных сред, из-за чего гидроизоляция была утрачена полностью.

При реконструкции была использована вся линейка гидроизоляционных материалов Пенетрон, в том числе и добавка к бетону Пенетрон Адмикс, поскольку в некоторых местах бетонный слой пришлось восстанавливать заново. Пенетрон Адмикс не имеет аналогов, этот материал не только повышает водонепроницаемость как минимум на четыре ступени, но и придает высокую химическую стойкость бетону и свойство к самозалечиванию трещин с раскрытием до 0,4 мм. Во время усадки и последующей эксплуатации в теле бетона неизбежно появляются микротрещины, благодаря добавке Пенетрон Адмикс они заполняются нерастворимыми кристаллами, тем самым повышаются морозостойкость и стойкость к агрессивным средам. Нарушить такую гидроизоляцию невозможно. В этом – главное преимущество проникающей гидроизоляции.

Пенетрон на объектах водоснабжения

Восстановление гидроизоляции на очистных сооружениях г. Екатеринбург

В 1997 г. на южных очистных сооружениях Екатеринбурга было проведено восстановление гидроизоляции на двух канализационно-насосных станциях. Основная задача – не допустить проникновения агрессивных стоков в машинный зал, в котором расположено насосное оборудование, и не допустить проникновения стоков из резервуаров в грунт. Проблема восстановления гидроизоляции в Екатеринбурге усугубляется еще и тем, что насосные станции расположены под землей на глубине 10 м и одновременно подвергаются давлению грунтовых вод. Основная нагрузка на подобном объекте приходится на вертикальные бетонные перегородки, на которых образовались активные течи. Поэтому стены необходимо было укрепить и создать надежную гидроизоляцию бетона.

Технология Пенетрон позволяет восстанавливать гидроизоляцию изнутри здания или сооружения за счет проникающего эффекта. Никакой иной гидроизоляционный материал применить на данном объекте было бы невозможно, не проводя земляных работ и не откапывая сооружение. Пенетрон в исходном виде – это сухая смесь, которая в необходимой пропорции перемешивается с водой и кистью наносится на бетонную поверхность. Простота в данном случае сочетается с высокой технологичностью. В течение 28 суток с момента нанесения гидроизоляционного материала бетон приобретает все заданные параметры. В случае если марка бетона не превышала показателяводонепроницаемости W2, то после нанесения Пенетрона этот показатель повышается до W10, то есть на четыре ступени.
Проникая в тело бетона, гидроизоляция Пенетрон не только защищает поверхность, на которую наносится, но и обеспечивает водонепроницаемость бетона и сохраняет всю толщу бетона от агрессивных факторов.

Удобство и скорость нанесения холодной битумно-полимерной эмульсии на водной основе делают привлекательной эту технология для решения многих задач гидроизоляции. На страницах сайта b2bb2c.ru мы подробно рассказали о применении жидкой резины для плоских кровель, фундаментов, цоколя. Здесь же рассмотрим вопрос о гидроизоляции резервуара.

Гидроизоляция резервуаров для воды изнутри имеет свои особенности. Подобный вид работ во многом идентичен нанесению покрытия в подвале. Разница в том, что для резервуаров не требуется сооружения жесткого каркаса, роль которого играет вода, залитая потом в резервуар. Т.е. задача даже проще, чем гидроизоляция подвала изнутри.

Те, кто занимается жидкой резиной недавно, ошибочно полагают, что гидроизоляция подземных резервуаров для воды – будет проще, чем кровля или стены фундамента. Во многом потому, что всё происходит в помещении, т.е. практически нивелируется негативное воздействие таких факторов, как низкая температура и осадки, .

Действительно, нанесение осуществляется внутри теплого помещения, т.е. может быть выполнена и осенью, и зимой и ранней весной, когда на улице либо невозможно работать либо только под тепляком. Эмульсия является материалом на водной основе, т.е. ничего, кроме воды не испаряется и можно без опаски применять внутри помещений. Словом, – мечта любой фирмы, специализирующейся на гидроизоляции жидкой резиной, получить объем работ внутри, да ещё и в межсезонье.

Но, не всё так просто… Гидроизоляция пола и стен, если это подземный резервуар для воды, сложнее, чем аналогичный вид работ внутри здания, скажем на 1-ом или 14-ом этаже. Что получится, если не понимать этой разницы и не знать особенностей, наглядно показано на фотографиях ниже.

Гидроизоляция подземных резервуаров

В Департамент SD обратилась фирма, которая выполнила гидроизоляцию пожарного резервуара жидкой резиной. И результат у них получился, мягко скажем, вовсе не тот, который ожидался. На стенах – ещё куда ни шло, а вот на полу и по примыканию – совсем плохо. И, как всегда, два вопроса: Кто виноват и что делать?

Дорого бы дал этот подрядчик, чтобы прочитать эту страницу до начала работ… Ну, что же, мужикам не повезло, а у Вас же есть реальная возможность научиться на чужих ошибках.

Итак, октябрь месяц. Пожарный резервуар в подземной части здания. Заказчик принял решение сделать гидроизоляцию резервуара для воды жидкой резиной. По сути, – гидроизоляция изнутри огромного подвала под административным зданием. Сразу отметим, подрядчик уже имел некоторый опыт, выполнил за летний сезон несколько работ на кровлях и фундаменте. Расход материала 3кг/м2. Жидкая резина использовалась одной из лучших марок, из тех, что представлены в России.

Резервуар уже эксплуатировался, гидроизоляция отсутствовала, поэтому был прямой контакт воды и бетона стен и днища. Воду слили, к началу работ она еще оставалась на полу, ее собирали тряпками. И здесь, была допущена первая и самая главная ошибка, из-за которой, даже, если всё делать правильно, хорошо всё равно не получилось бы. Дело в том, что тряпкой можно более-менее собрать воду с поверхности, но пол всё равно пропитан водой. Аналогично водой были пропитаны и стены. Более того, осенью, в сезон дождей, возможен и подпор воды извне. О воздействии подземной влаги и о том, какие бывают .

Страшные фото гидроизоляции резервуаров для воды

Но помимо этой ошибки, были и другие. Нажмите на фотографию, чтобы увидеть пометки, а затем читайте комментарий под картинкой.

1. Нижняя часть резиновой мембраны серо-коричневого цвета, т.е. отрывается вместе с бетоном. Это говорит о том, что поверхность основания непрочная.

2. Проплешина. Просматривается бетон основания, т.е. покрытие не бесшовное.

3. На примыкании нет галтели (выкружки). Для подземного пожарного резервуара она обязательна. В данном случае из-за напора воды, стекающей со стены по всему периметру помещения, мембрана на стыке днища и вертикали может быть разорвана.

4. Вода со стены стекает на пол, попадая под резину, нанесенную на горизонталь. Видно, что стена даже не то, что явно сырая, можно сказать, – мокрая, т.к. вода стекает сверху вниз.

1. Здесь по внешнему виду – нормальная гидроизоляция резервуара.

2. Здесь мембрана, визуально, тоньше, а главное – гладкая фактура покрытия. Следует знать, что поверхность должна напоминать апельсиновую корку. Иными словами, на участках 1 и 2 материал лег по разному и с разной толщиной.

3. Пузыри. Такое бывает, если под покрытием вода или пар. Здесь – вода. Т.е. мало того, что есть влага под резиной, хуже – эта жидкость не может уйти вниз, в основание, в бетон. Получается, что бетон настолько сырой, что более в себя ничего не принимает. Кстати, в этом месте мембрана, скорей всего получилась, иначе бы ее разорвало.

4. Проплешина – см. выше.

5. Трещина. Такое бывает, если в этом месте перепад по высоте и резина нанесена тонким слоем, причем всё усугубляется наличием влаги в основании. На таких участках следует наносить материала больше, чтобы залить трещины и перепады.

1. Отвернули фрагмент с бетона днища. То, что его легко «скорлупнули» с бетона – не удивительно, учитывая воду. Вода – разделительный слой, т.е. между резиной и бетоном – вода, естественно адгезии нет. Но, если присмотреться, то можно увидеть, что на нижней части резины – остатки бетона, видно, что отрывали «с мясом». Это говорит о непрочности основания. А также хорошо видно, что основание не было огрунтовано. Нехорошо. Про апельсиновую корку (упомянуто выше) и про .

2. и 3. Визуально покрытие совершенно различное. Если принять, что 3. – Ok, то 2. – настолько тонкое, что просвечивается бетон. Неравномерное нанесение, свидетельствующее, что не выдерживался одинаковый расход сырья на 1м2.

1. Нет галтели. См. выше.

2. Основание днища – ярко выраженный рельеф. Выпуклости (камешки, фрагменты цементного камня) по высоте более 2мм. Полагается все такие выступающие неровности сглаживать. Либо наносить на таких участках с разных углов, с разных сторон, чтобы гарантированно всё «покрасить». Соответственно и расход материала на таких участках больше. Более того, выпуклости на полу способствуют тому, что между ними накапливается и удерживается вода под резиной.

3. На отвернутом фрагменте, на его нижней части видны частицы основания, т.е. бетон не прочный. Плохо.

4. Проплешины. См. выше.

Показано три участка, примыкающих друг к другу, но, очевидно, что расход материала на этих участках отличается. Причем на участке 1 и 2 основание просвечивает через резину. Редко можно увидеть, чтобы на небольшом участке было такое неоднородное и неравномерное нанесение. Все должны было быть, как номер 3.

Разбор ошибок гидроизоляции пожарного резервуара

Самая главная ошибка заключалась в том, что недопустимо нанесение битумно-полимерной эмульсии на влажную поверхность и на воду.

Дело в том, что материал, до тех пор, пока не произойдет полного распада эмульсии и полимеризации, необходимо оградить от контакта с водой, кроме той, что выделяется из него самого. Следует понимать, что 1кг эмульсии содержит, примерно, 0,33л воды, которую после нанесения должно увести, убрать, отвести от покрытия и от основания.

При расходе жидкой резины 3кг/м2, выделяется 1л воды с каждого квадрата. При нормальных условиях процесс отвода воды никак не стимулируется. Например, если летом на кровле, когда тепло и солнечно, невысокая влажность и хорошее проветривание, то отвод воды происходит без вмешательства извне.

Также следует понимать, что вода из распадающейся эмульсии выдавливается, как вверх, так и вниз, т.е. к основанию. При нанесении на горизонталь, при расходе материала от 3кг на квадрат, это разделение, примерно пополам. Т.е. 3кг эмульсии выделят, чуть больше 1л воды, из которого 0,5л пойдет к основанию, а еще 0,5л – вверх. При нанесении на вертикаль этот литр распределяется несколько иначе: 35% к основанию и 65% наружу.

Не весь объем воды из эмульсии выделяется сразу. В первые несколько минут из формируемой мембраны выдавливается порядка 85-90% влаги, оставшаяся выдавливается (выжимается) постепенно, и на этот процесс большое влияние оказывает окружающая среда. Так, если напыление жидкой резины осуществляется под солнцем, на улице, при +25град.С, то требуется еще порядка 3-4 часов. Но в замкнутом помещении, с повышенной влажностью, может потребоваться несколько суток.

Влажность при гидроизоляции железобетонных резервуаров

При образовании материала происходят два процесса. Во-первых, распад, одним из визуальных результатов которого является выдавливание воды из покрытия. Во-вторых, – полимеризация, т.е. образование дополнительных полимерных связей между частичками битума. На эту тему рекомендуем прочитать статью про то, что из себя представляет жидкая резина.

Дело в том, что, если в толще материала осталась влага, то она будет, как минимум, тормозить процесс полимеризации. Свидетельством того, что полимеризация завершилась, является приобретение материалом свойств эластичности, что .

Т.е. до тех пор, пока материал легко рвется, можно говорить об отсутствии завершения процесса полимеризации. Например, чтобы понять, правильно ли была выполнена гидроизоляция данного резервуара, (в части нанесения жидкой резины) следует срезать фрагмент и высушить его в теплом и сухом помещении. Через сутки можно убедиться, что он приобрел свойства эластичности, каковых не будет у мембраны, оставшейся во влажном подземном резервуаре.

При этом, если формирующаяся мембрана будет долгое время находиться во влажной среде, тем более в затопленном состоянии, то даже после сушки коэффициент эластичности будет меньше, чем у покрытия, полученного при нормальных условиях. Латексы, долгое время распределенные в мембране, находящейся в воде, «размываются» и их реакционная способность ухудшается.

Поэтому ещё раз отметим, что главная причина, почему гидроизоляция подземного резервуара не получилась в том, что основание было мокрым и ДО и ПОСЛЕ нанесения, а влажность в помещении ПОСЛЕ нанесения, похоже, была близка к 100%.

При таком раскладе вода, выделяющаяся из распадающейся эмульсии попросту не может уйти в пол и стену, т.к. все поры и капилляры бетона УЖЕ заполнены влагой и принять в себя еще воду бетон не способен. Поэтому влага из распадающейся эмульсии оказалась между бетоном и битумной пленкой, как разделительный слой. Это объясняет отсутствие адгезии.

Поэтому в замкнутых сырых помещениях, например, когда требуется гидроизоляция резервуаров с питьевой водой или технической, прежде всего следует озаботиться полной осушкой основания. И, подчеркиваю, что недостаточно убрать воду с поверхности, требуется осушить бетон. Для этого ставить тепловые пушки (ускорить испарение) + обеспечить вентиляцию.

Это важный момент – вентиляция. При отсутствии вентиляции в подземном резервуаре очень скоро влажность достигнет 100%, после чего испарение влаги прекратится. При 100% влажности затормозится распад эмульсии и полимеризация (см. выше). Теоретически, если в помещении влажность 100%, то окончательного распада эмульсии не произойдет никогда. На эту тему рекомендуется прочитать на b2bb2c.ru про водяной пар и влажность.

Очередность гидроизоляции днища и стен резервуара

Следует обратить внимание и на такой аспект, как очередность нанесения жидкой резины. Сначала была гидроизоляция днища резервуара, а потом – стен или наоборот?

Если сначала пылили на стены, то вся влага из материала потекла вниз, как над мембраной, так и под мембраной (стена не может впитать воду, поэтому вода стекает вниз). И в этом случае, даже, если предварительно осушить днище, то вся работа – насмарку. Если на полу вновь окажутся лужи, их нужно убирать и выпаривать влагу из бетона.

Если сначала пылить стены пожарного резервуара, то к днищу можно приступить только через несколько дней. В нашем примере подрядчик признался, что всю работу сделал сразу, за один день. Поэтому ничего путного и не могло тут получиться, особенно на полу. Если максимально упростить, то можно предложить такие критерии «готовности» мембраны:

  • Никакой воды не должно остаться на ее поверхности, тогда, скорее всего, из самой мембраны испарилась вся влага.
  • Если на поверхности есть лужи и они не испаряются, значит и в самом материале осталась влага.

Подрядчик был удивлен тем, что «прошло 4 дня, а покрытие не сохнет». Но это и не удивительно, если в помещении со 100% влажностью разлить воду, то лужа никогда не высохнет. Летом, на улице, достаточно было и двух – четырёх часов до полного завершения процессов, но в мокром подземном резервуаре, где влажность близка к 100%, 4 суток – не показатель.

Технологически правильно (но на практике нереализуемо – об этом ниже) было бы сначала нанести на днище, обеспечить отвод всей воды в слив, поставить тепловые пушки, обеспечить вентиляцию, чтобы испарилась вся влага. И когда материал на днище резервуара полностью высохнет, можно приступать к стенам.

Как понять – высох или нет? Попробовать снять небольшой кусок с поверхности. Если не снимается – Ok. Если снимается – нет адгезии, значит есть вода между бетоном и мембраной и тогда при ходьбе резина будет отрываться и повреждаться.

По технологии следует наносить эмульсию снизу – вверх. Поэтому днище следует делать первым. Но на практике при внутренней гидроизоляции резервуаров это практически нереализуемо. Почему?

Потому, что даже, если на полу резина «встала», то передвигаясь по ней (как минимум 2 человека), волоча тяжелые шланги, чтобы напылить на стены, можно повредить гидроизоляцию днища резервуара. Особенно, если тонкий слой, а 3кг/м2 – это тонкий слой.

Поэтому на практике при гидроизоляции резервуаров сначала делают стены и примыкания. При этом на полу окажется много воды (особенно много, если стены не были просушены и не могут принять в себя жидкость из распадающейся эмульсии). Воду следует собрать (отвести в слив) и затем просушить пол, вентилируя резервуар. Если этого не было сделано, то говорить о каком-либо высыхании материала на полу не приходится, т.к. под покрытием и в нем самом осталась вода.

На фото видно (и подтверждено исполнителем работ), что хуже всего покрытие получилось именно на днище и по примыканию, а по стенам, на высоте от 0,3м и до потолка, – ничего, – приемлемо. Это потому, что большая часть воды между стеной и резиной стекает вниз. Эта вода:

  1. отрывает мембрану на примыкании (вот зачем нужна галтель);
  2. попадает под резину на днище;
  3. заливает сверху резину на днище.

Впрочем, адгезия и по стенам где-то может быть хуже, т.к. стены не сухие. Абсолютная адгезия только тогда, когда не будет влаги между гидроизоляцией и бетоном.

Резюме по гидроизоляции данного резервуара

Итак, причинами некачественной внутренней гидроизоляции резервуара являются:

  1. Очень плохо просушены стены и днище.
  2. Отсутствует выкружка по примыканию.
  3. Плохо подготовлено основание (местами легко разрушается, местами много неровностей).
  4. Похоже, что не грунтовали (нарушение технологии нанесения жидкой резины).
  5. После гидроизоляции стен не была сделана остановка на 2-3 дня чтобы убрать всю выделившуюся из покрытия воду.
  6. Плохая (или никакая) вентиляция в подземном резервуаре, вследствие чего влажность близка к 100% (поэтому лужи на полу не высохли даже за 4 дня).
  7. Малый расход материала при гидроизоляции резервуара с водой.
  8. Неравномерное нанесение материала (где-то больше, где-то меньше).

Также можно отметить, если осенью снаружи есть сильный подпор воды и стены не возможно высушить, то имеет смысл перенести работу на лето, когда грунт вокруг здания сухой. Поэтому, как оказалось, сделать гидроизоляцию кровли летом проще, чем гидроизоляцию подземного резервуара осенью.

Впрочем, никаких проблем не будет, если нанесением жидкой резины занимаются профессионалы. Кровля, фундамент, железобетонный или металлический пожарный резервуар, квартира, подвал и т.д. – закажите на b2bb2c.ru работы по гидроизоляции.

Выбор материалов, методика проведения работ по гидроизоляция металлических резервуаров для питьевой воды

Емкости, предназначенные для хранения питьевой воды, должны отвечать требованию стопроцентной герметичности. В противном случае внутрь вместе с грунтовыми водами или атмосферными осадками попадут бактерии, опасные для здоровья человека.

Гидроизоляция резервуаров производится несколькими способами. Важно выбрать подходящие материалы и правильно провести работы по их укладке.

Ключевые особенности гидроизоляции резервуаров для питьевой воды

Часто для хранения больших запасов чистой воды использую емкости, выполненные из металла. Они прочные и долговечные. Их недостатком становится подверженность коррозии, что становится причиной образования щелей, через которые жидкость утекает.

Решить эту проблему помогает грамотно нанесенная гидроизоляция. Используются полимерные, битумные и полиуретановые составы, геомембраны. Выбор зависит от типа конструкции бака, его размеров и формы.

Правильная обработка емкости позволит защитить питьевую воду от загрязнения. Помимо этого она предотвращает разрушение конструкции, продлевает ее долговечность, помогает противостоять сезонным перепадам температур.

Выбор материалов

Баки, используемые для хранения питьевой воды, изготавливаются из нержавеющей стали, отвечающей стандартам качества и безопасности.

Такие конструкции бывают трех типов:

  • Подземные. Для их установки в грунте выкапывается специальная шахта. Емкость требуется защитить от контакта с грунтовыми водами. Для этого применяются рулонные, напыляемые, обмазочные материалы. Гидроизоляция питьевых резервуаров производится по внутренним и наружным стенкам.
  • Заземленные. Они монтируются по типу строительства дома, то есть на фундамент. Гидроизоляция должна защищать от негативного воздействия атмосферных осадков, влажности грунта.
  • Надземные. Их иначе называют вышками. Они устанавливаются на специальные опоры, не соприкасаются с грунтом. В этом случае больше внимания уделяется герметизации швов и мест подключения трубопровода.

Металлический бак для воды предпочтительней, чем железобетонный. Последний материал пористый, легко впитывает влагу. Провести его правильную герметизацию сложнее, а потому выполнять ее могут только профессионалы.

Современные специалисты рекомендуют ППР на гидроизоляцию подземных резервуаров Панетроном. Это современный многокомпонентный проникающий состав.

Панетрон позволяет создать прочное покрытие, надежно защищающее от агрессивных внешних воздействий.

Мастиками называют многокомпонентные составы, предназначенные для склеивания, герметизации, заполнения пустот.

Гидроизоляция резервуаров для питьевой воды чаще производится с помощью полиуретановой мастики. Она не содержит растворителей, не выделяет в окружающую среду токсических веществ.

Среди ее преимуществ выделяют:

  • Высокая адгезия к металлу.
  • Рабочий диапазон температур от -40 до +90 градусов Цельсия.
  • Высокая химическая и биологическая устойчивость.
  • Полное сцепление с поверхностью.
  • Легкость нанесения.

Среди популярных марок полиуретановой мастики выделяют Марисил 300 и Гипердесмо-2K-W. Они изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТов и СНиПов. Их цена варьируется в пределах от 900 до 1100 рублей за 1 кг.

Полимерными мембранами называют рулонный материал, изготовленный из поливинилхлорида (ПВХ), полипропилена в смеси с каучуком (ТПО) или синтетического каучука (ЭПДМ).

Он обладает повышенной устойчивостью к агрессивному воздействию окружающей среды, УФ-излучению, перепадам температур.

Среди прочих преимуществ выделяют:

  • Скорость укладки. За 8 часов удается покрыть до 500 квадратных метров поверхности.
  • Производить монтаж можно в любое время года
  • Срок службы не менее 25 лет.

Единственный недостаток — необходимость обладать определенными навыками при укладке такого покрытия. Поэтому выполнять гидроизоляцию резервуаров для чистой воды полимерными мембранами могут только квалифицированные рабочие.

Лидером по производству на российском рынке стала компания Технониколь. Цена колеблется в районе 500 рублей за 1 квадратный метр.

Геомембраной именуют разновидность геосинтетического материала. Он изготавливается из полиэтилена высокого или низкого давления.

Геомембраны широко используются при гидроизоляции резервуаров для воды благодаря следующим свойствам:

  • Защита от коррозии.
  • Большой запас прочности.
  • Защита от попадания внутрь емкости токсических веществ и микроорганизмов.
  • Морозоустойчивость.

Популярностью пользуются геомембраты торговых марок Славрос и Карбофол. Цена варьируется в пределах от 200 до 400 рублей за 1 квадратный метр.

Для наружной части резервуара можно использовать битумно-резиновую мастику. Она представляет собой смесь нефтяного битума, резиновой крошки и зеленого масла.

Перед нанесением состав нагревается. Благодаря этому частицы резины расплавляются, что позволяет равномерно нанести состав.

Преимуществами таких мастик становятся:

  • Хорошее сцепление с поверхностью.
  • Устойчивость к перепадам температур, воздействию плесени.
  • Отличные антикоррозионные свойства.
  • Маленький расход.

Наносить такое покрытие можно исключительно при температуре не ниже -5 градусов в сухую безветренную погоду. На рынке представлен широкий выбор битумно-резиновых мастик: Goodhim, Анлес, Технониколь и другие. Цена колеблется от 150 до 250 рублей за 1 литр.

Ризолин многослойный термостойкий материал. Он состоит из адгезионной бумаги, армирующей ткани, клеящего состава и фольги. В основном применяется для кровельных работ. Однако он может использоваться и как термостойкая гидроизоляция резервуаров для воды.

Наличие клеящего слоя позволяет ускорить монтаж. Срок службы полученного покрытия до 25 лет. Оно выдерживает значительные перепады температур, пожаробезопасен. Его цена варьируется от 200 до 250 рублей за 1 квадратный метр.

Битум – один из самых старых, проверенных временем материалов. Он производится на основе нефтепродуктов и может иметь современные полимерные добавки.

Готовое покрытие получается долговечным, отличается превосходными антикоррозионными свойствами.

Важно помнить, что материал горючий и при высоких температурах может плавиться. Поэтому его предпочтительней использовать для гидроизоляции подземных резервуаров.

Битум продается в любом строительном магазине. Его производит большое количество компаний. Средняя цена – 100-120 рублей за литр.

Жидкой резиной называют материал на полимерной основе. После его нанесения создается водонепроницаемая мембрана.

Он отличается следующими свойствами:

  • Интервал рабочих температур от -45 до +110 градусов.
  • Стойкость к воздействию солнечного света, что позволяет использовать материал для надземных емкостей.
  • Надежно защищает от коррозии
  • Срок службы до 20 лет.
  • Пожаробезопасность.
  • Стенки бака перед нанесением жидкой резины не требуют специальной подготовки.
  • Инертность к грибковой инфекции.

На производстве жидкой резины специализируются многие компании: Pazkar. Технопрок, Марисил и другие. Средняя цена от 180 до 300 рублей за 1 кг.

Ключевые этапы работ

После выбора материала переходят к непосредственному проведению работ. Процесс нанесения покрытия делится на несколько этапов.

Подготовка поверхности

Все части емкости, на которые будет наноситься герметизирующий материал, должны быть обработаны.

Соблюдают следующие рекомендации:

  • Очищают стенки емкости от загрязнений, пыли и ржавчины. При наличии масляных пятен и следов воздействия химикатов, их удаляют подходящими моющими средствами.
  • Промывают все поверхности струей воды с давлением не менее 150 бар.
  • При наличии трещин и повреждений, их предварительно заделывают соответствующими материалами.

После того как стенки просохнут, можно переходить к следующему этапу работ.

Процесс нанесения гидроизоляции зависит от типа выбранного материала.

Наносят мастику двумя способами: ручным и механизированным. В первом случае используются жесткие малярные кисти.

При механическом способе применяется безвоздушный распылитель, создающий давление до 150 бар.

Процесс нанесения мастики следующий:

  • Тщательно перемешивают мастику с растворителем.
  • Поверхности резервуара обрабатывают праймером. При гидроизоляции металла этот этап иногда пропускают, а вот в ППР по бетонным емкостям он обязателен.
  • Наносят мастику любым выбранным способом. Вертикальные стенки обрабатывают в два слоя.

Наносить мастику нужно плавными движениями внизу вверх полосами равномерной толщины. В результате должен получить сплошной слой без разрывов. Среднее время высыхания от 1 до трех суток.

Ризолин поставляется в виде рулонов. Он не требует дополнительной подготовки перед нанесением.

Укладка выполняется в следующей последовательности:

  • Снимают защитную пленку с клеевого слоя ризолина.
  • Материл плотно прижимают к поверхности. Отдельные полосы укладывают внахлест.
  • Прокатывают валиком все покрытые ризолином поверхности.

При совместной работе двух рабочих один квадратный метр площади можно обработать за час. Клеевой слой моментально сцепляется с поверхностью, а потому высыхания ждать не нужно.

Битум в отличие от мастики требует предварительного нагревания до температуры 300 градусов.

Выполнять работы без наличия специальных навыков опасно, поэтому лучше привлечь профессионалов.

Перед нанесением битума рабочую поверхность обрабатывают грунтовым составом. Дожидаются его полного высыхания. После накладывают горячий битум. Для этого используются термоустойчивые кисти и специальные веники. Время высыхания поверхности около 4 часов.

Гидроизоляция жидкой резиной производится несколькими способами:

  • Напыление. Для этого необходим специальный распылитель. Состав равномерно распределяется по поверхности.
  • Окраска. В этом случае жидкая резина наносится на емкость с помощью кисти, валика или шпателя.

Для обработки одного резервуара приобретать специализированное оборудование нецелесообразно. Лучше наносить ее равномерным слоем при помощи кисти. Время высыхания жилкой резины около 10 часов.

При обработке емкостей для воды особое внимание уделяют швам стыкам, местам присоединения труб водоснабжения. После обработки таких зон первым слоем гидроизоляционного материала их нужно армировать.

Рекомендовано использовать стеклохолст или стеклоткань. Поверх армировочного материала наносится второй слой гидроизоляции.

Для герметизации стыков можно использовать термоусаживающуюся пленку. Она представляет собой ленту из ПВХ. Под воздействием горячего воздуха из строительного фена пленка расплавляется. После она формирует прочное покрытие на поверхности стыка.

Во время высыхания гидроизоляционного материала важно следить за тем, чтобы поверхность не подвергалась механическим воздействиям.

Даже малейшая царапина может привести к нарушению целостности покрытия и снижению его защитных и герметизирующих свойств.

Дальнейший уход заключается в своевременном ремонте образующихся повреждений. Если на поверхности формируются трещины или сколы, их нужно сразу же заделывать соответствующим материалом.

Какие ошибки совершают неопытные мастера?

Ошибок при устройстве гидроизоляции может быть много от неправильного выбора материала, до нарушений технологии его нанесения. Поэтому перед началом работ нужно внимательно изучить свойства выбранной гидроизоляции и правила его использования.

При использовании рулонных материалов распространенной ошибкой становится оставление щелей между листами. Лучше накладывать мембраны или ризолин внахлест. В противном случае в места стыков будет попадать влага, разрушающая конструкцию.

Гидроизоляция резервуаров с питьевой водой – обязательная процедура. Только так можно обеспечить сохранность конструкции и собственную безопасность. Главное, выбирать подходящие материалы, не выделяющие в окружающую среду токсичных веществ.