Инсинераторы для утилизации отходов

Содержание

Инсинераторы для сжигания отходов

Инсинераторами называют специализированные установки, которые предназначены для термической переработки твёрдых и жидких отходов, как минерального, так и органического происхождения. Технология инсинерации также решает проблему отходов при переработке металлолома, который содержит пластик, органику, минеральные включения и т.д. Иными словами инсинератор это печь для отходов. Инсинераторная установка может быть стационарной или мобильной.

Классификация и принцип работы

Производители инсинераторов (как отечественные, так и зарубежные) проектируют и производят их по следующим направлениям:

  • Судовые инсинераторы, которые устанавливаются на кораблях дальнего плавания. Их наличие устраняет опасность биологического загрязнения обширных водных акваторий;

Инсинератор судовой, установленный на небольшом судне

  • Крематор-инсинератор обеспечивает утилизацию биологических останков людей и животных, которая необходима, например, в зоне эпидемий скота, при кремированни умерших, а также при окончательной переработке пищевых отходов. Для некоторых слова “инсинератор крематор” – имеют одинаковое значение, что не совсем верно;

Инсинератор-крематор для сжигания умерших

  • Инсинератор медицинских отходов или медицинские инсинераторы обеспечивает ликвидацию опасных для здоровья и жизни медицинского инструмента и средств первичной обработки пациентов клиник;

инсинератор для сжигания медицинских отходов

  • Инсинераторы отходов нефтехимического производства. Они устанавливаются на крупных предприятиях, и утилизируют все побочные виды органического шлама, накапливаемые при производстве нефтепродуктов.

Инсинератор для сжигания нефтешламов

Инсинератор для утилизации отходов действует следующим образом. Подлежащий утилизации отход нагревается до температур начала биологического разложения – испарения – его составляющих. Эти температуры, в зависимости от состава отходов, достигают 900…9500С – такой температуры позволяет достичь печь инсинератор. После этого остаток, очищенный от влаги и опасных примесей, дожигается в специальных печах. В некоторых конструкциях инсинераторов вместо дожигания газов (не включающих в себя опасные для эксплуатации или жизни компоненты) происходит их сжижение, с целью последующего использования в качестве биотоплива.

Таким образом, инсинерация обеспечивает стопроцентную утилизацию всех неметаллических остатков большинства видов утильсырья, где инсинератор для медицинских отходов позволяет обезопасить от биологических отходов класса А, Б и В, а судовой инсинератор защищает окружающую среду, воды морей и океанов.

Внутри камеры инсинератора

Для выполнения поставленных задач установка инсинерации должна включать в себя следующие узлы:

  • Нагревательную печь, оснащённую средствами автоматизации загрузки исходного сырья;
  • Камеру первичной сортировки продуктов горения, в которой происходит их разделение на сухой остаток, и на компоненты, которые ещё могут гореть;
  • Струйную печь, где происходит дожигание;
  • Циклон, обеспечивающий удаление мелких частиц продуктов сгорания;

  • Ёмкости с нейтрализатором, в которой уничтожаются несгоревшие органические частицы отходов.

Все структурные элементы инсинератора снабжаются герметически закрытыми транспортными конвейерными системами, а также эффективными вентиляционными устройствами. Особую сложность представляют термические режимы действия инсинераторов, поскольку каждый из элементов отхода, поступающего на утилизацию, имеет своё значение температуры окончательного разложения. Поэтому система регулирования работой подобных установок – одна из наиболее точных.

Производительность инсинератора определяется возможностями для непрерывной подачи сырья, различного по своим характеристикам. Поэтому в его состав включают обычно производительные шнековые транспортёры непрерывного действия, вибрационные сита, дозирующие устройства и т.д.

Видео – как работает инсинератор ИН-50 производства завода “Турмалин”:

Особенности, определяющие устойчивую работу установки инсинератора

Для обеспечения качественной утилизации в инсинераторах предусмотрено:

  1. Для печи ротационного типа – оперативное управление температурой в рабочей зоне, от чего зависит скорость вращения печи. Управление должно обеспечивать эффективное осушивание отхода, и удаление из него влаги. С этой целью в печи предварительно происходит смешивание первичного сырья с песком. Остаток, непригодный с последующему сжиганию, приобретает повышенную вязкость, и отправляется в утилизационный танк.
  2. Для загрузочных устройств – надёжное уплотнение всех составляющих, при котором исключается подсос внешнего воздуха. Все транспортирующие элементы промышленных инсинераторов снабжаются лопатками, производящими непрерывное перемешивание компонентов утилизируемого сырья. Это уравнивает его плотность в различных зонах печи, и способствует переходу частиц отхода во взвешенное состояние, при котором процесс возгорания существенно облегчается.
  3. Для дожигающей печи – дополнительную подачу кислорода, который ускоряет процесс горения. Печь оснащается горелками комбинированного горения, в которых подача кислорода производится в два приёма: вначале в горелку подаётся горячий газ и минимально необходимое для поджига факела количество воздуха. Затем, при устойчивом факеле, во внешнюю камеру подаётся дополнительный воздух. Это стабилизирует размеры факела, и обеспечивает постоянную температуру горения. Распыление топлива обеспечивается в результате повышения давления его подачи.
  4. Для корпусных деталей – применение нержавеющей жаропрочной стали, в результате чего обеспечивается высокая эксплуатационная стойкость деталей инсинератора, а также исключается образование окисных плёнок, замедляющих испарение.

В качестве топлива установок может использоваться также и жидкое топливо, в таком случае в дожигающей печи инсинератора предусматривается установка двух форсунок. Качественное распыление топлива обеспечивается при помощи ультразвука, а в камере для первичной сортировки отходов искусственно создаётся среда с повышенной влажностью (водяной пар+метанол). При этом разделение частиц утилизируемого отхода облегчается.

Схема инсинератора для маслоотходов

Максимальный процент неутилизируемых отходов в современных конструкциях инсинераторов не превышает 5…6%. Удаление зольного остатка производится после нескольких полных циклов действия инсинератора.

Технические возможности и принципы выбора модели установки

Для стационарных агрегатов основными характеристиками инсинератора являются:

  • Тепловая мощность топливосжигающих устройств, МВт- 50…130;
  • Вид топлива – газ с теплотворной способностью не менее 8000 ккал/ч;
  • Создаваемое при работе тепловое напряжение на под печи – не более 1500000 ккал/ч;
  • Производительность, не ниже 2000 кг/ч;
  • Расход топлива, не более 200 л/ч;
  • Ёмкость загрузочной камеры (устанавливается техническим заданием на применение).

Мощный инсинератор с большой загрузочной камерой

Соответственно для мобильных установок, эксплуатационные параметры составляют:

  • Производительность – 25…60 Кг/ч;
  • Топливо – газ или дизельное топливо (в некоторых конструкциях может использоваться также предварительно очищенное моторное масло). Минимальная теплотворная способность – не ниже 3500 ккал/ч;
  • Мобильный инсинератор позволяет достигать температуры в испарительной камере не менее 10000С;
  • Ёмкость загрузочной камеры (устанавливается техническим заданием на применение).

К сырью, которое поступает на утилизацию, предъявляются следующие требования:

  1. В его составе не должно быть радиоактивных компонентов.
  2. Весовое количество хлора и серы не может быть более 5%.
  3. Не допускается подача в испарительную камеру инсинератора взрывчатых и легковоспламеняющихся веществ, а также материалов, температура пиролиза которых более 11000С.
  4. Исключается поступление на утилизацию отходов, влажность которых превышает 35…40%.
  5. Теплотворная способность исходного сырья не может быть ниже 1500 ккал/кг.
  6. Пластиковые ёмкости не должны находиться под внутренним давлением.

К обработке в инсинераторах принимаются резинотканевые изделия, предварительно разрезанные на части длиной не более 1000 мм, обтирочные материалы, пластиковая, картонная и стеклянная тара, лакокрасочные материалы (предварительно смешанные с древесными опилками до высоковязкого состояния), обрезки пенопласта и т.п.

Пиролизная печь для резины

Для работы инсинераторов не нужны какие-то особые климатические условия: агрегаты способны функционировать в широком диапазоне температур: от -50С до +400С, при влажности воздуха до 60%, а также при длительности процесса утилизации до 2,5…3 часов. После выключения установки её повторный пуск возможен не ранее, чем через 20…30 минут.

Производство инсинераторов – технически сложный процесс. Поэтому данная техника выпускается на специализированных предприятиях, прошедших соответствующую сертификацию. Из наиболее надёжных и отработанных моделей отечественного производства необходимо отметить инсинераторы ГР50 производства компании IZHTEL, а также более мощные инсинераторы 1000 стационарного исполнения от компании «Инсипром». По сравнению с аналогичного предназначения пиролизными агрегатами инсинераторы обладают рядом безусловных преимуществ – повышенной производительностью, экологичностью, компактностью, лёгкостью в управлении, а также меньшими эксплуатационными затратами. Также распространение получил инсинератор КТО 50.

Видео – инсинератор для сжигания ТБО:

Инсинераторная установка для утилизации отходов

Проблема загрязнения окружающей среды остро стоит перед человечеством. Ежегодно в атмосферу выбрасывают огромное количество отходов. Инсинераторы помогают уменьшить воздействие вредных веществ. О том, что такое инсинератор, и как использовать инновационное оборудование для переработки мусора, рассказано ниже.

Что такое инсинераторы для утилизации отходов

Инсинератор — это устройство, осуществляющее переработку отходов жидкой и твердой формы, минерального и органического происхождения термическим воздействием.

Агрегаты различаются по типу работы и мощности, но все они соответствуют мировым стандартам.

Основные элементы инсинератора:

  • Камеры сгорания отходов и дожигания газообразных остатков. Первая камера сжигает сырье при высоких температурах в условиях избыточного количества кислорода. Образовавшиеся продукты горения – газы – дожигаются во второй камере до конечных элементов.
  • Газоочистительная система. Принцип действия представлен несколькими этапами очистки от вторичных диоксинов, твердых частиц, кислотных остатков и прочих веществ.
  • Система выработки энергии. Применяется на инсинераторах с высокой производительностью и призвана вырабатывать тепло горения для последующего производства тепловых ресурсов.

Назначение инсинераторов

Технический процесс нейтрализации мусора, по которому работают инсинераторы, характеризуется сжиганием и уничтожением остатков, что позволяет не загрязнять экологию вредными веществами.

Инсинераторы могут перерабатывать такие виды отходов:

  • стекло,
  • металл,
  • нефтепродукты,
  • шлаки,
  • резину,
  • пластмассу и другие опасные для окружающей среды материалы.

В устройствах можно утилизировать отходы любого класса опасности, поэтому эффективно их использовать на судах. Мусоросжигатель уничтожает нефтяной шлам, осадок, пластмассу и прочие виды жидких и твердых отходов. Тем самым устройство позволяет сохранить водные пространства в чистоте. Судовые инсинераторы применяют на экологических станциях, в транспортном, техническом и других видах флота.

Преимущества и недостатки технологии инсинерации

Инновационное оборудование имеет следующие преимущества:

  • Долгий срок службы.
  • Работа устройства не требует постоянного контроля людьми. Избавление от продуктов горения, замеры выбросов выполняются аппаратами самостоятельно. В связи с этим требуется только 1 человек для регулирования рабочего процесса.
  • Инсинераторная установка способна вырабатывать энергию, которую можно использовать для подогрева воды.
  • Устройства работают с медицинскими отходами классов «А», «Б», «В» и реже с «Г».

Недостатки устройства:

  • Высокая цена.
  • Затраты на топливо.

Классификация инсинераторов

Очистные агрегаты различаются размерами, объемом загрузки, мощностью и областью использования. Ниже представлена более подробная классификация.

По типу сжигаемых отходов

Агрегаты предназначены для утилизации следующих отходов:

  • ТБО;
  • медицинских;
  • жидких — для работы на ГЭС;
  • биологических;
  • ветеринарных;
  • древесных;
  • нефтяной промышленности;
  • очистных сооружений;
  • газообразных.

По используемому топливу

Устройства могут работать на разных видах топлива:

  • дизельном;
  • твердом;
  • газовом.

Газовые инсинераторы работают экономично, повышают эффективность эксплуатации и обслуживания по сравнению с устройствами, заправленными дизельным ГСМ. Однако такое условие вызывает меньшую производительность.

Инсинераторы, работающие на твердом топливе, применяются для нейтрализации отходов древесной промышленности. В их комплектацию дополнительно включены теплообменники и подогреватели вторичного воздуха.

По типу печи

Монтаж оборудования выполняется с различными системами печных установок:

  • Подовая — камера сжигания, применяемая в компактных агрегатах с производительностью 50-200 кг/час.
  • Барабанная. Ее особенностью является устройство в виде горизонтального барабана, в который мусор подаётся автоматической системой загрузки. Барабанные печи устанавливаются под углом наклона к движению отходов.
  • Циклонно-вихревая — высокоэффективное устройство для переработки мусора жидкого или газообразного состояния.
  • С колосниковой решеткой. Устройство имеет движущуюся решетку, с помощью которой мусор сжигается лучше, чем в предыдущих типах.
  • Сжигание в кипящем слое. Этот способ обеспечивает термическое уничтожение остатков ила очистных установок и подобного мусора.

По способу установки

Устройства могут устанавливаться:

  • на мобильную платформу;
  • стационарно;
  • с возможностью передвижения.

Передвижные установки используются, когда применение стационарных инсинераторов нерационально, и монтируются в контейнер. Их польза заключается в быстром уничтожении трупов птиц и животных, что позволяет не распространять инфекции. Мобильные агрегаты устанавливаются на платформу и передвигаются на прицепе.

Их используют, когда целесообразно проводить утилизацию в местах скопления мусора, а не транспортировать его к инсинератору. Например, в случае эпидемии в экстренном порядке.

Принцип работы инсинераторной установки

Инсинератор нагревает сырье таким образом, что это приводит к его полному разложению. Структура агрегатов представлена герметичными системами и вентиляционными установками высокой эффективности. Инсинераторы для утилизации отходов имеют сложные термические режимы, разработанные для конкретных отходов с разной температурой окончательного разложения.

Порядок действий:

  1. Мусор поступает в камеру сгорания и перерабатывается при температуре 900-9500 градусов.
  2. Остатки в виде густого дыма переходят в камеру дожигания для полного уничтожения. Минеральные вещества остаются в первой камере в виде стерильного пепла. Во второй камере продукты горения окончательно обезвреживаются при высоком температурном режиме. Поэтому попадание опасных веществ в атмосферу исключено.
  3. На выходе образуется дым, в составе которого нет опасных элементов. Он через дымовую трубу выходит в атмосферу, не причиняя ущерба экологии. К тому же, газоочистительная система инсинератора устраняет специфический запах и цвет выводимого дыма.

Некоторые устройства не сжигают, а сжижают первично переработанные отходы. Это выполняется с целью получения биотоплива.

Особенности сжигания различных видов отходов в инсинераторе

Безопасное сжигание использованных материалов — основная функция инсинераторов. Устройства просты в обращении и эффективны для утилизации многих опасных отходов.

Загрузить в устройство можно 50-1000 кг, после переработки сухой остаток составит до 8% от первоначальной массы.

Биологические отходы

Биологические и медицинские отходы рационально перерабатывать в крематорах. Они представляют собой устройства, принцип работы которых основан на нагревании сырья до температуры 800-1200 градусов с последующим дожиганием во второй камере. Такое воздействие обеспечивает разложение органических соединений до неорганических элементов и полное уничтожение патогенных микроорганизмов.

Крематоры позволяют также эффективно уничтожать отходы нефтяной и пищевой промышленности.

ТБО

Агрегаты для сжигания ТБО представляют собой конструкцию из камер сгорания и дожигания остатков. Температура горения достигает 800-900 градусов, а дожигание осуществляется при 1300-1500 градусах. Это способствует эффективной и быстрой нейтрализации сырья, не загрязняет экологию.

Органический мусор

Для сжигания органического мусора используются простые установки, работающие на минимальном уровне очистки остатков. Процесс утилизации органики не вызывает попадания вредных веществ, способных нанести вред, в окружающую среду.

Крематоры для ТБО и ТКО — высокоэффективный метод утилизации отходов

Если не решать вопрос утилизации твердых бытовых отходов (или как их еще называют твердых коммунальных отходов) наша планета станет похожей на одну сплошную большую свалку. Более того, мусорные полигоны, например, нашей страны уже на 80% себя исчерпали. Так существует ли по-настоящему действенный и эффективный метод, который бы позволил утилизировать большие объемы отходов и не причинял вреда экологической ситуации?

Если и есть такое оборудование, так это крематор для сжигания и утилизации ТБО/ТКО. Благодаря оборудованию, уничтожить отходы можно в максимально короткий срок, большими объемами и с безопасностью для окружающей среды. Купить крематоры для ТБО можно на нашем сайте.

Особенности и специфика работы оборудования

Крематор для сжигания ТБО/ТКО представляет собой печь оснащенную высокопроизводительной горелкой (или в зависимости от модификации двумя горелками), работающей на дизельном топливе или газе. Твердые бытовые отходы загружают в специальную камеру, где под воздействием высоких температур — от 700 до 900 градусов по Цельсию — и происходит процесс их утилизации. По завершению работы от отходов остается лишь абсолютно стерильный и безопасный пепел. Да и сам процесс утилизации в крематоре для сжигания ТКО не несет опасности окружающей среде, так как установка не выделяет в атмосферу опасных газов или других веществ.

Крематоры для утилизации ТБО/ТКО: преимущества приобретения данного устройства

Как правильно утилизировать твердые бытовые отходы? Закапывать в грунт? Крайне опасно для экологии! Вывозить на мусорные полигоны? Метод, который давно себя исчерпал. Единственное правильное решение и с экономической, и с экологической точки зрения — использование крематора для сжигания ТБО/ТКО.

Оборудование отличается простотой в использовании, минимальными финансовыми затратами на содержание и высокой производительностью. Благодаря высоконадежным и качественным материалам, которые используются при производстве, агрегат достаточно долго прослужит и окупит свою стоимость уже в ближайшее время после его приобретения.

Где же можно купить крематор для ТБО?

Приобрести данное оборудование вы сможете на нашем сайте. Мы являемся официальным производителем крематоров для отходов разных видов и гарантируем нашим покупателем высококачественные устройства по оптимальным ценам.