Пропитка монолит

Коррозия бетона, пропитки монолит20 и другие способы бетонозащиты

Интересная заметка на эту тему в Науке и Жизни:

Главная составная часть бетона — вяжущее вещество: портландцемент. Этот материал, без которого немыслимо современное строительство, начали использовать всего лишь 100 лет назад. Казалось, наконец-то найдено универсальное вяжущее — дешевое, прочное, устойчивое и на суше, и в реке, и в море. Но прошло некоторое время, и постройки, в которых был применен новый материал, начали разрушаться.

Первыми такая участь постигла морские сооружения- молы, дамбы. На глазах у всех гибли миллионы, а вместе с ними — репутация портландцемента. Его производство резко сократилось, а готовый цемент не находил покупателя. В чем же была причина непрочности бетона, в состав которого входило новое вяжущее вещество?

Русский ученый Алексей Романович Шуляченко летом 1902 года объехал половину Европы, в каждом порту обошел пешком все молы, дамбы, массивы; спускался на дно в водолазном костюме для проверки подводной части сооружений; прочитал сотни журналов, где описаны условия бетонирования; опросил рабочих и инженеров- участников строительства. В конце концов, он пришел к выводу, что постройки были сделаны из плохо перемешанной, плохо утрамбованной сырьевой смеси. «Невежество и небрежность, — писал Шуляченко, — могут выставить в неблагоприятном свете любой строительный материал. Но погубить портландцемент я не позволю.»

Основной материал, входящий в состав портландцемента — трехкальциевый силикат CCaO-Si02). Чем больше в материале этого минерала, тем быстрее твердеет бетон и тем выше его прочность. Значит, такой бетон лучше? Лучше, если он не подвергается действию воды. Когда бетон затвердевает, часть окиси кальция превращается в известь. Если бетонная смесь недостаточно плотная, то вода, проникая внутрь ее, растворяет известь. Это ослабляет связь между частицами цемента, между цементом и заполнителем бетона. Прочность его уменьшается. Чем тоньше стенка и чем больше напор воды, тем скорее происходит разрушение.

Признаки губительного действия воды можно увидеть даже невооруженным глазом. Раствор извести, вытекающий из внутренних слоев бетонного блока, оседает на его поверхности, образуя белые пятна. Наступает, как иногда говорят, «белая смерть» бетона.

Разрушения бетонного камня еще больше, когда вода засорена различными промышленными отходами или в ней растворены какие-нибудь соли. А соли в воде не редкость: в 1 тонне речной воды, которую мы называем пресной, растворено до 1,5 кг солей. Еще больше солей C5 кг/т) растворено в морской воде. Из катионов наиболее серьезный враг бетона — катион магния. Гидрат окиси магния менее растворим в воде, чем Са(ОН). Поэтому катионы Mg2+ вступают с растворенной известью в необратимую реакцию, значительно уменьшая концентрацию иона Са2н в растворе. Чтобы концентрация восстановилась, необходимы новые порции извести. Когда же весь Са(ОН) растворится, то магний начинает извлекать окись кальция из сложных соединений, входящих в состав бетона — гидросиликатов и гидроалюминатов, вызывая их разрушение. Такова сущность магнезиальной коррозии бетона.

Среди анионов тоже скрывается опасный враг бетонного камня — анион S042. С известью этот анион образует гипс (CaS04-2H20). Гипс вступает в реакцию с минералами, входящими в состав бетона, образуя новые вещества, объем которых почти в три раза больше объема исходных. Внутри цементного камня прорастают разветвленные кристаллы этих соединений и разрывают уже сросшиеся частицы бетона. Внешне они очень похожи на некоторые виды болезнетворных бацилл, поэтому их именуют цементными бациллами. В бетоне образуются трещины — результат так называемой сульфатной коррозии. Главная причина появления и «белой смерти», и «цементной бациллы» — вода. Поэтому, казалось бы, проще всего отделить бетон от воды, исключить возможность проникновения ее в глубь монолита и тем самым предотвратить все процессы разрушения.

Для этого бетон покрывают различными водонепроницаемыми покрытиями: битумом, пластмассами, керамическими плитками и т. п. Это метод гидроизоляции. Он действительно самый простой, но, к сожалению, не самый дешевый. К тому же он не гарантирует длительной защиты. Как только покрытие отстает от бетонного массива или в нем появляются трещины, разрушение бетона становится неизбежным.

Есть еще один способ, основанный на том соображении, что чем плотнее бетон, тем тяжелее воде проникнуть в него и, соответственно, меньше ее разрушающее действие. Бетонную массу уплотняют специальными вибраторами. Однако и этот метод не решает проблему полностью. Еще А. Р. Шуляченко писал: «Мало уплотнить бетон, надо изменить самую природу цемента, сделать его менее подверженным разрушительному действию воды».

Сейчас есть более совершенный метод повышения водостойкости бетона — химический. Он основан на введении в цемент специальных добавок, повышающих устойчивость бетона в воде. Чаще всего такие добавки — пуццолановые вещества, содержащие активную двуокись кремния: трепел, трасс, опока. Подобные пуццолановые добавки дали и название этому методу защиты бетона — пуццоланизация. Si02 взаимодействует с выделяющейся известью, образуя новые вещества — гидросиликаты, которые уже не растворяются в воде и не взаимодействуют с анионом SO42. Особенно ценно, что известь связывается не только на поверхности, но и внутри всей массы бетона. Эти добавки дешевы, их достаточно и в природных условиях, встречаются они и среди отходов промышленности. Поэтому с введением их бетон становится не только водостойким, но и более дешевым. Такие водостойкие бетоны применяют сейчас для строительства самых разнообразных сооружений, соприкасающихся с морской водой.

Пропитка для бетона от влаги

Дата: 23 мая 2017 Просмотров: 4066

Бетон, применяемый при строительстве зданий, обладает множеством преимуществ. Однако технологичный и недорогой материал, обладающий повышенной прочностью, имеет существенный недостаток – пористую структуру. Эта особенность ограничивает срок эксплуатации монолита, который нуждается в надежной защите. Для защиты бетонных изделий и повышения технико-эксплуатационных характеристик применяется пропитка для бетона от воды.

В конструкциях промышленного назначения, а также при выполнении ремонтных работ в жилых помещениях применяются добавки в бетон для водонепроницаемости. Они защищают массив от проникновения влаги, сохраняют при этом его свойства и прочностные характеристики.

Такие добавки можно вводить, изготавливая бетон своими руками. Однако более эффективна и экономически целесообразна пропитка бетона. Рассмотрим детально, что собой представляет и как производится гидроизоляция, а также определимся, какой лучше использовать состав.

Одним из распространенных способов защиты можно считать заблаговременное создание устойчивого к влаге бетонированного изделия или сооружения (первичная защита)

Необходимость гидроизоляции

Защита бетонного массива от проникновения влаги является главной задачей при возведении и эксплуатации конструкций. Гидроизоляция защищает монолит от негативных факторов:

  1. Проникновения вглубь массива воды, которая при замерзании вызывает разрушение.
  2. Впитывания агрессивных веществ (растворов кислот, щелочных составов, солей), содержащихся в воде.

Пропитка для бетона от воды необходима. Она исключает разрушающее воздействие влаги, проникающей как при непосредственном контакте поверхности с водой, так и при повышенной влажности воздушной среды.

Пропитка бетона представляет жидкий состав, в котором присутствуют клеящие компоненты, формирующие водонепроницаемый слой. Наличие микроскопических пор на поверхности бетонного массива является причиной следующих недостатков железобетонных изделий:

  • пониженной гидрофобности;
  • недостаточной прочности.

Используя влагостойкий состав, можно легко превратить ячеистую структуру массива в водонепроницаемый монолит. Потребность в этом возникает при строительстве монолитных конструкций, возведении несущих стен, постройке фундаментов зданий, активно контактирующих с водой.

Проникающая гидроизоляция бетона представляет собой удобный способ защиты бетонированных конструкций от влаги

Гидроизоляция производится с целью:

  1. Предотвращения попадания вглубь массива химических веществ и влаги.
  2. Увеличения прочности основы.
  3. Повышения износостойкости бетонной стяжки.
  4. Улучшения товарного вида пола.
  5. Обновления интенсивно эксплуатирующихся конструкций.
  6. Герметизации основы с целью обеспыливания.
  7. Увеличения ресурса эксплуатации железобетонных сооружений

Пропитка для бетона от воды – сфера применения

Влагостойкий состав применяется для обработки оснований зданий, элементов конструкций, внешних и внутренних стен, а также бетонных полов при благоустройстве и строительстве следующих объектов:

  • автомобильных парковок;
  • залов торговых комплексов;
  • выставочных центров;
  • предприятий автомобильного сервиса;
  • моек автомобилей;
  • цехов производственных предприятий;
  • жилых и административных сооружений;
  • помещений животноводческих предприятий.

Тип грунтовочной смеси подбирается индивидуально в зависимости от особенностей обрабатываемой поверхности и требуемого эффекта.

Проникающая гидроизоляция является системой защиты бетона от воды и агрессивных сред

Классификация

Пропитка для бетона от воды классифицируется в зависимости от химического состава:

  1. Грунты органического происхождения.
  2. Смеси на основе неорганических модификаторов.

Основой органических грунтовок являются составы, содержащие:

  • эпоксидные смолы;
  • полиуретановые добавки;
  • акриловый наполнитель.

Их эффективность обеспечивает связующий компонент, который заполняя бетонные поры, формирует влагостойкий слой. Органическая грунтовка обеспыливает и повышает прочностные характеристики основы.

Составы на базе неорганических добавок, в качестве которых применяются пропитки с добавлением силикатов, действуют совершенно по-другому. Модификатор не впитывается бетонным массивом, а взаимодействует с внешними соединениями на молекулярном уровне. В результате химической реакции массив становится более прочным, формируется водонепроницаемый слой, что способствует обеспыливанию.

Самым эффективным из поверхностной гидроизоляции считается гидрофобизатор

Влагостойкий грунт – разновидности

Добавки в бетон для водонепроницаемости отличаются по своему назначению:

  • Грунтовки, повышающие прочность основы. Они основаны на силикатных соединениях. Состав, глубоко впитываясь в массив, изменяет его структуру. Повышенная износостойкость обеспечивается адгезией грунтующей смеси с основой, что повышает износоустойчивость поверхности и обеспыливает ее. Отслоение глубоко проникающего в структуру массива упрочняющего покрытия практически невозможно. Грунтующей смесью поэтапно покрывается пол помещения, опорные конструкции, потолочное перекрытие и стены. Применение составов на базе силиката лития повышает стойкость поверхности к истирающим нагрузкам, повышенной влажности, затрудняет образование пыли. Эксплуатация обработанных поверхностей может производиться через 1-2 часа после нанесения грунта.
  • Водоотталкивающие составы. Содержат гидрофобизирующие добавки, проникающие в поры и глубокие трещины. Наряду с защитой от проникновения воды, состав защищает от появления плесени, развития микроорганизмов, растрескивания, воздействия ультрафиолета и появления солевых пятен. Наружная обработка бетонной поверхности повышает теплоизоляционные характеристики и устойчивость железобетона к воздействию отрицательных температур. Гидрофобизатор для бетона обеспечивает эффективную защиту внутри помещения. Однако, применяя гидрофобизатор для бетона, нельзя надежно защитить основание здания от впитывания влаги из грунта. На рынке предлагаются двухкомпонентные пропитки, обеспечивающие высокую эффективность гидроизоляции при строительстве гидротехнических объектов.

    Для нанесения не потребуется дополнительных мастик и клеящих растворов, не нужно устанавливать крепежное оборудование

  • Обеспыливающие растворы. Пропитка бетона для обеспыливания востребована при сооружении различных объектов. До начала обработки полимерным грунтом следует выполнить обеспыливание поверхности пола, стен или потолка. Грунт, затрудняющий образование пыли, проникает в основу на 4–6 мм. Он надежно защищает ее от разрушения при механическом воздействии, влиянии кислотной и щелочной среды. Состав повышает износостойкость основания, увеличивает срок эксплуатации. Отсутствие необходимости в специальном уходе является одним из главных достоинств обработанной поверхности.
  • Окрашивающие смеси для покрытия. Использование обычных лакокрасочных материалов не дает желаемого эффекта. Покрытие постепенно отслаивается и растрескивается при эксплуатации. Такая поверхность недолговечна, требует периодического обновления. Глубина проникновения в бетонный массив цветных пропиток составляет порядка трех миллиметров, что обеспечивает сохранение цветовой гаммы на протяжении длительного периода независимо от интенсивности истирающего воздействия. После применения окрашивающей смеси требуется нанесение водоотталкивающего грунта.

Советы по выбору бетонной пропитки

Выбирая пропитку, обратите внимание на следующие моменты:

  • смеси для химического упрочнения на силикатной основе позволяют при минимальных затратах обеспечить эффективное обеспыливание, а также интенсивную эксплуатацию напольного покрытия;
  • полимерные составы на базе эпоксидных наполнителей целесообразно использовать при воздействии агрессивных сред на покрытие и с целью обеспечения товарного вида основания.

При выборе материала для проведения поверхностной гидроизоляции следует учитывать условия ее эксплуатации и особенности бетонной конструкции

Общие требования к гидроизоляции и упрочнению

Выполняя работы, обратите внимание на следующие моменты:

  1. Составы наносятся на предварительно высушенную основу.
  2. Рекомендуемая температура в помещении для выполнения работ 20–25 °C.
  3. Обрабатываемая поверхность должна иметь температуру более 10 °C.
  4. Целесообразно до гидроизоляции выполнить абразивную затирку основания.
  5. Не допускаются отслоения и растрескивания на основании.
  6. Применение индивидуальных средств защиты является обязательным.

Необходимые приспособления

Для выполнения работ по упрочнению и гидравлической изоляции потребуется:

  • широкая кисть;
  • малярный валик.

Используемые для выполнения работ приспособления должны обладать повышенной устойчивостью к воздействию растворителей.

Пропитка бетона – технология нанесения

Производите самостоятельное упрочнение поверхности следующим образом:

  1. Подготовьте грунтовочную смесь и рабочие инструменты.
  2. Произведите подготовку поверхности путем удаления отслоений и шлифовки основы.
  3. Размешайте требуемый объем смеси, руководствуясь рекомендациями изготовителя.
  4. Покройте основу равномерным слоем пропитки.
  5. Нанесите второй слой после полного высыхания предыдущего.

Водонепроницаемый слой высохнет через 10–16 часов.

Итоги

Используя добавки в бетон для водонепроницаемости, можно обеспечить надежную и долговременную защиту поверхности от влаги. Применяйте пропитки проверенных производителей. При необходимости, проконсультируйтесь со специалистами.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Для повышения эксплуатационных качеств бетона, таких как прочность поверхностного слоя, стойкость к истиранию, воздействию агрессивных внешних сред, влиянию биологических факторов, используют различного рода пропитки. Пропитки для бетона, как правило, представляют собой жидкие составы, обладающие способностью глубоко проникать в структуру бетона, заполняя воздушные поры и микротрещины структуры материала.

Разновидности состава пропиток для бетона

По составу пропитки для этого строительного материала разделяются на два основных вида композиций: на органической и неорганической основе.

Если Вам необходимо купить бетон в Петербурге и области с доставкой, звоните в Навигатор.

  • Составы на органической основе изготавливают из эпоксидной смолы, акрила, полиуретана. Действие этих пропиток заключается в заполнении пор бетона цепочками молекул, что обеспечивает полное обеспыливание бетонных элементов, устойчивость к воздействию влаги, химических веществ, способствует упрочнению в целом. Полиуретановая пропитка для бетона решает большинство задач, и при этом недорого стоит.
  • Действие неорганических пропиток основано на преобразовании растворимых соединений в нерастворимые. При этом происходит упрочнение поверхности и повышение устойчивости поверхностного слоя к химически агрессивным средам.

Пропитки отличаются от добавок для бетона тем, что ими обрабатывают уже готовые конструкции, а не добавляют при изготовлении бетонной смеси. Это качество важно при проведении ремонтных работ сочащихся поверхностей фундамента, необходимости обеспыливания полов производственных и складских помещений.

По своему назначению пропитки для бетона подразделяют на несколько основных групп: упрочняющие, обеспыливающие, гидрофобизирующие. Многие виды пропиток являются универсальными и способны обеспечить выполнение целого комплекса задач.

Поскольку действие пропитки представляет собой химическую реакцию, то полностью предсказать её последствия можно при наличии полной информации о химическом составе бетона и всех ингредиентов пропитки. На практике это, как правило, невозможно. Поэтому перед закупкой большого количества пропиточных составов целесообразно провести тестовую обработку небольшого участка. Если после высыхания не появятся белесые пятна, то можно приобретать весь объем материалов.

Упрочняющие пропитки для бетона

Основной особенностью упрочняющих пропиток является их полная впитываемость в материал без образования поверхностного слоя. Благодаря этому свойству пропитки не отслаиваются, обеспечивая хорошую изностойкость конструкции с полным её обеспыливанием.

К упрочняющим относят материалы, которые способны вступать в химическую реакцию с компонентами бетона с образованием химических соединений, естественным путем повышающих прочность структуры.

Изделия приобретают устойчивость к воздействию влаги, перепадам температур, химическому воздействию щелочных и кислотных сред. Эти защитные пропитки наносят на опоры, стены, потолки и другие элементы готовых конструкций.

Глубокая обработка пропиточными составами дает возможность повысить прочность поверхностного слоя бетона в два-три раза.

Новым решением задачи повышения свойств поверхностного слоя бетона является использование литиевых упрочняющих пропиток взамен традиционных, калийных и натриевых. Новые упрочнители гораздо эффективнее применявшихся ранее составов. Пропитки на основе литиевых силикатов проникают в бетон на 1-5 мм, вступая в химическую реакцию с веществами, находящимися в поверхностном слое. Глубокое проникновение в структуру материала обусловлено малым размером молекул этого вещества. Обработанный литиевыми пропитками бетон устойчив к воздействию влаги, абразивным истирающим воздействиям, не подвержен пылеобразованию.

Использование упрочняющих составов на основе лития исключает возможность возникновения побочной реакции – появления высолов. Эксплуатировать такие поверхности можно уже через полтора-два часа после нанесения состава.

Пропитки для обеспыливания бетона

Пропиточные составы для обеспыливания применяются для бетонных элементов различных производственных и складских помещений, лестниц и коридоров, выставочных и торговых центров, в гаражах и на стоянках. Такие пропитки одновременно выполняют упрочняющую и обеспыливающую роль.

Если пропитками для микротрещин не обойтись, прочитайте про заделку трещин в бетоне и то, как её осуществлять своими руками.Бетонирование столбов для забора: прочитайте , почему без него не обойтись и как правильно забетонировать забор.

Посмотрите в нашем прайс-листе цену на готовый раствор бетона — качественный продукт от производителя.

Пропитки для обеспыливания могут использоваться в качестве подготовительного слоя для нанесения штукатурных смесей, окрашивающих составов, полимерных покрытий.

Действие обеспыливающих составов:

  • увеличение прочности и износостойкости;
  • устранение пылеобразования в процессе эксплуатации бетонных конструкций;
  • предохранение поверхностей от разрушения, защита от воздействия масел, щелочей и кислот;
  • отсутствие окрашивающего эффекта;
  • обработанная поверхность бетона проста в эксплуатации, уход за ней легкий и удобный.

Для придания поверхности антискользящих свойств перед нанесением пропиточных составов ее затирают кварцевым песком мелких фракций. Обработанные таким способом полы сохраняют все выше перечисленные качества и дополнительно приобретают крайне низкую истираемость.

Гидрофобизирующие пропитки

Действие водоотталкивающих пропиток для бетона основано на их проникновении во все микропоры и трещины бетона, что придает поверхностному слою высокую устойчивость к воздействию влаги.

Помимо защиты от капиллярного проникновения влаги в бетон, гидрофобные композиции на основе органических соединений способны защитить поверхность минеральных материалов от следующих факторов:

  • воздействия ультрафиолетовых лучей;
  • образования высолов;
  • появления трещин;
  • воздействия кислотных и солевых осадков;
  • разрушающего влияния грибков, плесени и других микроорганизмов.

Благодаря созданию преграды для проникновения влаги в структуру бетона, гидрофобизаторы способствуют повышению теплоизоляционных свойств и морозостойкости бетона.

Отличие проникающей гидроизоляции от традиционных гидроизоляционных материалов, например, битумных мастик или гидростеклоизола, заключается в возможности защитить бетонные и железобетонные конструкции изнутри сооружения. Это качество очень важно при проведении ремонтных работ подвалов, монолитных стен и других элементов.

На современном рынке строительных материалов представлено немало гидроизолирующих пропиток, для работы с которыми не нужно обращаться к услугам специалистов.

Наиболее эффективными являются водозащитные двухкомпонентные составы, разработанные для сооружения бассейнов и прочих гидротехнических сооружений. Однако эти пропитки имеют довольно высокую стоимость.

Способы нанесения пропиток на бетонные конструкции

Для получения максимального эффекта при нанесении пропиточных составов следует соблюдать несколько основных правил:

  • Перед нанесением пропиточного состава поверхность бетона необходимо очистить от пыли, грязи, старой краски.
  • Если бетонная конструкция является свежеизготовленной, то после её монтажа до нанесения пропиточного состава должно пройти не менее двух недель.
  • Температура воздуха при работах с пропитками должна быть не ниже +5°С и не более +40°С.
  • Сколы, трещины и другие значительные дефекты необходимо удалить способом сухой шлифовки.

Примерный расход пропиточного состава – один литр раствора на 5 м? поверхности бетонной конструкции. Пропорции могут колебаться в ту или иную сторону в зависимости от назначения и марки пропитки.

Обработка бетона пропиточными составами должна производится при наличии эффективной вентиляции на месте проведения работ и средств индивидуальной защиты у работников – очков, перчаток, респираторов.

Для повышения качества бетона можно использовать и добавки для бетона. Прочитайте, как выбрать нужные добавки, как их применять и чем они отличаются от пропиток.Собираетесь использовать легкий ячеистый бетон в строительстве? Вы узнаете о преимуществах и возможностях данного материала.

Ознакомьтесь с нашими расценками на бетонные работы.

Для обработки пропитками используют валик, которым на поверхность наносят два-три слоя состава.

После пропитки бетон должен отстояться около 10 часов или более, если за этот период поверхность полностью не высохла.

Использование самостоятельно изготовленных упрочняющих пропиток

Для осыпающихся бетонных поверхностей со значительными неровностями для упрочнения может использоваться жидкий раствор извести или цемента.

Вторым вариантом является обработка бетона жидким стеклом, которая служит для решения ряда задач:

  • укрепления выветрившихся участков бетонной поверхности;
  • повышения устойчивости бетона к влиянию влаги, дымовых газов, агрессивных сред;
  • получения антисептического эффекта.

Для обработки бетона изготавливают состав из жидкого калиевого стекла, разведенного с водой в пропорции 1:5. Жидкость наносится кистью или краскопультом.

Для получения максимального эффекта используют сочетание перечисленных выше двух способов:

  • первым этапом является обработка выветрившейся поверхности цементным или известковым раствором;
  • после высыхания поверхность пропитывают раствором жидкого стекла.

Использование средств для пропитки бетона дает возможность повысить устойчивость бетона к воздействию пресных и сточных вод, загрязненной атмосферы, термических колебаний, биологических организмов, сильных химически-агрессивных сред.

Пропитка Протексил – жидкий состав, разработанный для укрепления и обеспылевания бетонных поверхностей. Органическая основа проникает в структуру бетона, увеличивая тем самым его прочность.

Продукция используется в строительстве для увеличения прочности покрытий, на которые приходится временная высокая нагрузка – полы производственных цехов, автомобильных мастерских, ангары со спецтехникой и так далее.

Свойства Протексила

Протексил для бетона имеет такие свойства.

  1. Упрочнение устаревших оснований и низкомарочного бетона.
  2. Повышение устойчивости при воздействии ударных и механических нагрузок.
  3. Противодействие агрессивным средам – техническим жидкостям, кислотам и так далее.
  4. Глубокое проникновение – минимум 5 миллиметров.
  5. Возможность применения при температуре не ниже -20 градусов Цельсия.
  6. Повышение адгезии основания из бетона при последующей укладке декоративных покрытий.
  7. Эксплуатация при температуре от -40 до +80 градусов Цельсия.

Технические параметры

Какие технические характеристики имеет Протексил для бетонных полов? Узнайте в таблице ниже!

Наименование Показатель
Основа состава ПВХ-смола
Объем нелетучих веществ (от общего состава) 8-10%
Уровень условной вязкости (вискозиметр В3-246, 4-е сопло) Минимум 15 секунд
Длительность высыхания до 3-й степени при температуре воздуха +20 градусов Цельсия Не более одного часа с момента нанесения на поверхность
Расход пропитки От 200 до 350 миллилитров на 1 квадратный метр. Показатели отличаются с учетом марки, разновидности использованного цемента и технического состояния на момент нанесения на покрытие

На отечественном рынке пропитка для бетона Протексил реализовывается в пластиковой таре объемом десять и двадцать литров.

Сфера использования Протексила

Применение бетонной пропитки Протексил актуально при подготовке к нанесению полимерного слоя на цементное основание. Задача продукции также заключается в повышении износоустойчивости и уровня прочности бетонного основания.

Производитель рекомендует пользоваться составом в местах, где постоянно присутствует высокая механическая и ударная нагрузка. Поэтому основной сферой применения раствора является объект промышленного или производственного назначения, внутри которого происходит перемещение спецтехники, тяжелых грузов на вилочных подъемниках, и так далее.

Грунтовка Протексил отличается от аналогов высокими показателями адгезии к бетонному покрытию, чему способствует увеличенная глубина проникновения. Результат – обеспечение оптимальной долговечности и твердости обработанных покрытий.

По мере необходимости, покупатель может использовать состав, чтобы оперативно восстановить старое, поврежденное или сильно изношенное напольное покрытие. Обработка таким способом позволяет избавиться от больших финансовых расходов, необходимых при полном демонтаже.

Согласно отзывам, Протексил отлично показывает себя и при обработке пола, созданного с применением бетона низких марок. На момент подготовки описания аналоги Протексила, представленные на отечественном рынке, не могут приблизиться к нему с точки зрения общей эффективности. Альтернативные материалы:

  • XTREME HARD;
  • Ретроплейт;
  • Пробетил.

Материал подходит для восстановления покрытий как с внутренней, так и с уличной стороны. Соответственно, допускается применение на:

  • автомобильной стоянке, парковке или открытой площадке;
  • территории оптовой базы, станции технического обслуживания легкового и грузового транспорта, внутри терминала или складского помещения;
  • территории производственных цехов и подсобных помещений, где наблюдается стабильно высокий уровень влажности;
  • предприятиях, занимающихся выпуском пищевой продукции, алкогольных напитков (винодельни, пивоварни, ликеро-водочные заводы и так далее).

Особенности применения

Инструкция по применению Протексила приведена на пластиковой таре. Рекомендуется заранее ознакомиться с правилами использования материала. Перед нанесением состава нужно очистить бетонный пол от пыли, мусора и грязи.

Если ранее над основой присутствовало напольное покрытие, следы клея или стяжки надо полностью удалить. Применение вещества на цементное молочко категорически запрещается. Невыполнение требования приведет к тому, что состав не сможет проникнуть вглубь основания.

Чтобы нанести состав, мастеру надо использовать специальную кисть, либо валик. При неравномерном проникновении Протексила стоит нанести дополнительный слой поверх основного. Максимальное качество обработки достигается при температуре, превышающей +20 градусов Цельсия. Такие условия уменьшают время высыхания слоя пропитки до 6 часов.

Сохранение эксплуатационных характеристик бетонной поверхности возможно даже при температуре +80 градусов Цельсия. Состав отлично работает и при низких температурах (до -40 градусов).

Реальный расход Протексила может незначительно отличаться от заявленного. Показатель зависит от марки и типа бетонного покрытия. При повышенных поглощающих свойствах основания следует наносить минимум 2 слоя.

Отзывы

Александр, г. Ярославль: Купил себе Протексил, чтобы залить бетонный пол в погребе. После затвердевания не дает бликов, хоть и сначала напоминает желе. Единственное – на нем видны следы от обуви, но они быстро вытираются.

Сергей, г. Москва: Взял в аренду бокс под СТО, там от ровного бетона не осталось и следа. Залил все Протексилом. Порадовало, что на следующий день пол был готов, но пришлось обрабатывать его в два слоя. Пользоваться можно.

Арсений, г. Сочи: Купил 10 литров Протексила для ванной, обработал цементную стяжку в один слой. Поверх пропитки уложил керамическую плитку. Запах немного странный, но спустя два дня он пропал. За свои деньги годная вещь.

При повреждении или сильном износе оснований из бетона пропитка пола Протексил быстро восстановит их первоначальные свойства. Перед нанесением настоятельно рекомендуется ознакомиться с правилами нанесения – от этого зависит эффективность итогового результата. Бетонное основание должно быть чистым, на его поверхности не должны присутствовать следы старых стройматериалов, пыли и грязи.