Воздушная пробка в печке

Воздушная пробка в дымоходе

Дымоходная система отопительного оборудования обычно работает без специальных приспособлений и устройств. Продукты горения выводятся наружу при помощи естественной тяги. Возникает она в результате разницы давлений, которая появляется из-за того, что температура выходящих газов имеет определенное значение. Газы более разряжены, чем воздух в дымоходе, а поэтому они легко поднимаются наверх и выходят наружу. Иногда возникает так называемая обратная тяга, когда дым движется в обратную сторону. Другими словами он не выводится наружу, а проникает в помещение. Явные признаки такого явления – частое затухание пламени, слабый огонь, присутствие запаха дыма в доме.

Подобная ситуация требует немедленного вмешательства, поскольку попадание в помещение угарного газа может нести смертельную опасность для людей, которые в нем находятся. В таких случаях говорят о возникновении так называемой воздушной пробки в дымоходе. При ее возникновении воздушнее отопление не может работать эффективно из-за снижения КПД отопительного оборудования. Прежде чем устранять проблему, стоит разобраться с причинами ее возникновения.

Причины появления воздушной пробки в дымоходе

Воздушная пробка возникает из-за повышенной влажности в дымоходе. Это приводит к высокой плотности воздуха, что препятствует естественной тяге. Чаще всего подобная проблема возникает из-за допущенных грубых ошибок во время возведения дымохода.

Вот несколько наиболее частых ошибок:

  • Отсутствие утепления. Некоторые люди, желая сэкономить, используют для наружной части дымохода одностенные трубы. Главный их минус в том, что зимой они сильно промерзают. Выходящие газы очень быстро остывают, из-за чего образуется конденсат. Это и способствует повышению влажности внутри трубы, что приводит к повышению влажности. Такие дымоходы нуждаются в обязательном утеплении или замене на сэндвич-трубы, которые имеют теплоизолятор внутри.
  • Искривление или непродуманная конструкция. Иногда допускаются ошибки на этапе проектирования. Тогда в наружной части дымохода выходящие газы будут остывать быстрее, что также приведет к образованию конденсата.
  • Установка дефлектора. Монтируется дефлектор дымохода с целью увеличения тяги и предотвращения возникновения обратной тяги при сильном ветре. Он эффективно работает при любом ветре, так как предупреждает проникновение воздушных потоков в трубу. В результате ветер не нарушает движение основного потока выходящих газов. При безветренной погоде или слабом ветре дефлектор выполняет роль зонта. Он препятствует выходу продуктов горения. Когда выходящие газы соприкасаются с ним, образуется конденсат из-за разницы температур. Впоследствии на приспособлении появляются сосульки, сужается проход, а проблема с отводом продуктов горения только усугубляется.
  • Установка козырька. Для дымоходов газовых котлов не рекомендуется устанавливать козырьки, поскольку они затрудняют движение продуктов горения. Так как при сгорании газа образуется большое количество водяного пара, в зимние морозы он превращается в конденсат и намерзает в виде сосулек.

Воздушная пробка может возникать, если наблюдаются сильные теплопотери дымохода из-за отсутствия утепления, повреждений и по другим причинам. В каждом из этих случаев смещается точка росы внутри системы, что приводит к обильному образованию конденсата. Наличие жидкости на стенках дымохода способствует повышению влажности, что может послужить причиной появления воздушной пробки, которая нарушает естественную тягу.

Как решить проблему?

К решению необходимо подходить комплексно. Изначально следует разобраться в причине возникновения воздушной пробки. Если водяной пар и газ соприкасаются с холодным воздухом внутри системы, из-за чего образуется конденсат, необходимо изменить конструкцию или утеплить трубы. Если установлен дефлектор или козырек, его желательно демонтировать.

Улучшить работу дымоходной системы способны полимерные трубы ФуранФлекс. Они одновременно решают несколько проблем – улучшают тягу, дополнительно утепляют трубы и уменьшают образование конденсата внутри системы. Применяться композитные вкладыши могут для систем разной конфигурации. Подходят они для кирпичных систем и дымоходов из металлических труб. Подробнее об их свойствах и характеристиках вы можете узнать у нашего менеджера.

Фотографии предоставлены компанией Климат Монтаж Тула.

У вас есть вопросы? Мы можем позвонить вам абсолютно бесплатно! Мы свяжемся с вами и ответим на любые возникшие вопросы! Отправляя сведения через электронную форму, вы даете согласие на обработку, сбор, хранение и передачу третьим лицам представленной Вами информации на условиях Политики обработки персональных данных.

Нас рекомендуют:

Вторичный воздух в печи.

Вторичный воздух – “колдовское” решение в современных печах.

В это сложно поверить, но это факт: Подача вторичного воздуха в печь делает сжигание топлива более эффективным, т.к. при, правильной, подаче вторичного воздуха в печь, происходит дожигание топлива.

Для полного понимания дожига, разберём процесс горения в печи, в подробностях:

Горение – химическое соединение горючих веществ топлива с кислородом воздуха, сопровождающееся резким повышением температуры и выделением значительного количества теплоты.

При горении топлива образуются газообразные продукты (дымовые газы) и очаговые остатки в виде золы и шлака.

Процесс сжигания твердого топлива делят на три стадии:

  1. воспламенение (зажигание),
  2. активное горение
  3. дожигание.
  • В первой стадии твердое топливо вначале подогревается и подсушивается и при температуре 105 – 110 °С теряет свою влагу.
  • Затем при температуре 300 – 400 °C оно начинает разлагаться на летучие вещества и твердый остаток.
  • При дальнейшем нагреве, когда его температура становится равной температуре воспламенения, топливо загорается. Температура воспламенения (примерная) различных топлив следующая, °С: дров – 300; бурого угля – 300 – 400; каменного угля – 450 – 500; антрацита – 700 – 750; жидкого топлива 500 – 600; газа около 600.
  • Стадия активного горения характеризуется высокой температурой (более 1000 °С) с максимальным выделением тепла и наибольшим потреблением воздуха (кислорода), расходуемого на горение кокса и летучих веществ.
  • Дожигание твердого топлива характеризуется уменьшающимся тепло-выделением и снижающейся потребностью в воздухе.

Причины и условия возникновения процесса дожигания в дровяной печи:

Недогоревшее топливо (летучие вещества), утягиваемые вглубь печи, способны воспламеняться.

При условии высокой температуры и наличия кислорода происходит вторичное воспламенение.

Т.к. вторичное воспламенение происходит уже внутри печи, а не в топке, это существенно увеличивает температуру газов в каналах.

Вторичный дожиг происходит, в специально организованной, камере дожига.

Способы подачи вторичного воздуха в печь:

  1. Подача вторичного воздуха через дверцу топки.
  2. Подача вторичного воздуха через специальное отверстие в корпусе печи.
  3. Подача вторичного воздуха через силому.
  4. Подача вторичного воздуха по специальному кирпичному каналу внутри печи.

1.Подача вторичного воздуха через дверцу топки.

Наиболее часто встречающийся способ подачи вторичного воздуха в печь.

Многие современные печные дверцы имеют на своём корпусе специальные отверстия для прохода воздуха в топку. Обычно эти отверстия удобно закрываются шибером. Этим шибером регулируется количество подаваемого воздуха.

2. Подача вторичного воздуха через специальное отверстие в корпусе печи.

Достоинство этого способа в том, что можно сделать подачу точно в место скопления недогоревших веществ.

Сложность в том что определить, такое, волшебное место в печи непросто.

И самое большая сложность, это несоответствие дыры в печи с противопожарными нормами.

3. Подача вторичного воздуха через силому.

Силома это такой канал для прохода воздуха из поддувала печи в область подачи вторичного воздуха. Силома изготавливается из нержавеющей стали и устанавливается в печь с компенсационными зазорами для возможного расширения.

Устраивать подачу вторичного воздуха через силому это довольно техничное и современное решение в строительстве печей.

Для грамотного устройства силомы в печь важно понимать процессы горения в печи и последствия воздействия огня на материалы.

По факту, немногие печники используют этот способ, т.к. это довольно сложное мероприятие требующее чёткости проекта и хорошего качества материала силомы.

4. Подача вторичного воздуха по специальному кирпичному каналу внутри печи.

Хороший способ для подачи вторичного воздуха при условии достаточности места внутри печи.

У меня обычно не получается разместить внутри печи ещё один канал для вторичного воздуха.

Обычно печь проектируешь с максимальной мощностью в минимальном размере и для канала под воздух просто не остаётся места, но если вы не ограничены размерами тогда сделать канал для вторичного воздуха из кирпича будет хорошим решением.

Возможно есть и ещё какие то более экзотические способы для подачи вторичного воздуха в печь.

Отопительный камин печь

Проще и легче поставить дверцу с отверстиями и шибером, этот способ работает и не требует каких то ухищрений.

В некоторых случаях (перед розжигом камина), можно наблюдать явление отсутствия тяги (нет движения направленого потока воздуха через конструкцию и дымоход камина), именуемое «воздушная пробка». При плохом розжиге камина и поддымливании во время растопки (приводящее даже к полному задымлению и неработе камина) принято все беды и проблемы списывать на воздушную пробку.
Вероятные причины отсутствия движения направленного потока в дымоходе:

  • Неправильный воздухообмен в помещении.
  • Влияние ветра на дымоход (определенное направение).
  • Высокая влажность в помещении (непрогретая дача).
  • Низкое давление.
  • Низкая температура стенок дымохода.
  • Холодный дымоход, особенно в наружной стене дома.
  • Сложная система дымоходных каналов (дымооборотов).
  • Ошибки в работе приточно-вытяжной вентиляции дома.
  • Невыявленное заужение дымохода с перекрытием канала (гнездо птиц, посторонний предмет в канале, разрушение дымохода, не открытая вовремя заслонка в дымоходе) может быть по ошибке принято за воздушную пробку в дымоходе.